河南番茄智能采摘机器人按需定制

模块化电池组便于更换，延长连续作业时间。智能采摘机器人的模块化电池组采用标准化接口设计，每个电池模块重量约为 5 公斤，单人即可轻松拆卸和安装。当机器人电量不足时，操作人员可快速将耗尽电量的电池模块取下，换上充满电的模块，整个更换过程需 3 - 5 分钟。这种设计打破了传统一体式电池需长时间充电的限制，使机器人能够迅速恢复作业能力。在浙江的草莓种植园中，通过配置多个备用电池模块，机器人可实现全天不间断作业。此外，模块化电池组还支持梯次利用，当电池容量下降到一定程度后，可将其用于对电量需求较低的果园监测设备，实现资源的化利用。据统计，采用模块化电池组后，机器人的连续作业时间延长了 2 - 3 倍，提高了果园的采摘效率和生产效益。基于植物表型分析技术，熙岳智能的这款机器人能更好地适应不同果实的采摘需求。河南番茄智能采摘机器人按需定制

配备自动充电装置，续航不足时自动返回充电站。智能采摘机器人配备的自动充电装置使其具备自主能源管理能力。机器人内置的电量监测系统会实时监控电池电量状态，当电量下降到预设的阈值，如 20% 时，机器人会立即启动自动返回充电站的程序。在返回过程中，机器人依靠自身的导航系统，结合激光雷达扫描的地形信息和预先规划的路径，避开障碍物，沿着路线快速、准确地回到充电站。充电站采用先进的无线充电或接触式充电技术，当机器人到达充电站指定位置后，充电装置会自动对接并开始充电。整个充电过程无需人工干预，并且充电效率高，能够在较短时间内为机器人充满电量。充满电后，机器人会根据当前的采摘任务情况，自动返回作业区域继续工作。这种自动充电机制确保了机器人能够在果园中持续稳定地运行，避免了因电量不足导致的作业中断，极大地提高了采摘作业的连续性和效率。福建AI智能采摘机器人用途未来，熙岳智能有望推出更多功能强大的智能采摘机器人产品，服务农业发展。

智能采摘机器人可通过 VR 技术进行远程虚拟操控。智能采摘机器人的 VR 远程操控系统由头戴式 VR 设备、动作捕捉手套和机器人端的信号接收装置组成。操作人员佩戴 VR 设备后，可实时获得机器人摄像头采集的 360° 全景画面，仿佛身临其境般置身于果园现场。动作捕捉手套能够捕捉操作人员的手部动作，并将动作信号传输至机器人，控制机械臂的运动。当机器人遇到复杂情况，如果实位置特殊难以自动采摘时，操作人员可通过 VR 技术进行远程虚拟操控，手动调整机械臂的角度和抓取动作。在国外的葡萄园中，技术人员在千里之外的办公室，通过 VR 技术操控机器人完成了高难度的葡萄采摘任务，解决了因地形复杂或环境危险导致机器人无法自主作业的问题。VR 远程操控技术不提高了机器人应对复杂情况的能力，还降低了人工现场操作的成本和风险。

智能采摘机器人具备自我诊断功能，及时发现故障。机器人内置的自我诊断系统由传感器阵列、故障诊断算法和数据处理模块组成。遍布机器人全身的传感器，如温度传感器、振动传感器、电流传感器等，实时监测机械臂关节温度、电机运行电流、部件振动频率等关键参数。当某个参数超出正常范围时，故障诊断算法会根据预设的故障模型进行分析，快速定位故障点。例如，若机械臂关节温度异常升高，系统可判断为润滑不足或轴承磨损，并通过显示屏和语音提示输出故障代码和解决方案。同时，故障信息会自动上传至云端管理平台，技术人员可远程查看故障详情，提前准备维修配件，缩短维修时间。在实际应用中，自我诊断系统可将故障发现时间提前 80% 以上，减少因故障导致的停机时间，保障果园采摘作业的顺利进行。熙岳智能为应对不同农田环境，为采摘机器人设计了多种行走底盘可供选择。

智能采摘机器人能适应不同种植密度的果园环境。智能采摘机器人通过激光雷达、视觉摄像头和环境感知算法，构建起对果园环境的智能适应能力。在高密度种植的果园中，机器人利用激光雷达扫描果树间距和枝叶分布，规划出狭窄空间内的穿行路径，机械臂采用折叠式设计，在通过密集区域时可收缩减小体积，避免碰撞。在低密度种植的果园，机器人则可快速移动，采用大范围扫描模式寻找果实。同时，其 AI 视觉算法能够根据不同种植密度调整果实识别策略，在枝叶茂密的高密度区域，算法加强对部分遮挡果实的识别能力；在开阔的低密度区域，提高果实识别速度。在福建的蜜柚园，既有传统稀疏种植区，又有新型密植区，智能采摘机器人通过自动切换作业模式，在不同区域均能保持高效作业，作业效率波动控制在 5% 以内，展现出强大的环境适应能力。智能采摘机器人在果园中穿梭自如，这得益于熙岳智能研发的自主导航技术。福建果蔬智能采摘机器人功能

针对番茄果实坐果范围，结合温室番茄种植农艺，熙岳智能采用水平和升降平台，拓展机器人工作范围。河南番茄智能采摘机器人按需定制

内置语音交互系统，支持语音指令操作。智能采摘机器人的语音交互系统采用离线语音识别与云端语义分析相结合的技术，即使在无网络的偏远果园也能快速响应指令。操作人员只需说出 “启动采摘模式”“前往 B 区果园” 等自然语言指令，机器人即可执行相应操作。系统支持多语言切换，可适配不同地区操作人员的使用习惯。当机器人遇到故障时，会通过语音播报详细的错误代码与解决方案，例如 “机械臂关节卡顿，请检查润滑情况”，帮助维修人员快速定位问题。在四川的猕猴桃种植基地，果农通过语音指令控制机器人调整采摘高度、切换果实类型，操作效率比传统触控方式提升 40%，真正实现了人机交互的便捷化与智能化。河南番茄智能采摘机器人按需定制