智能采摘机器人解决方案

智能采摘机器人的出现缓解了农业劳动力短缺问题。随着城镇化进程加快，农村青壮年劳动力大量涌入城市，农业劳动力短缺问题日益严峻，尤其在果实采摘高峰期，用工难、用工贵成为困扰果园经营者的难题。智能采摘机器人的诞生为这一困境提供了有效解决方案。一台智能采摘机器人每小时的作业量相当于 5 - 8 名人工，且可 24 小时不间断工作。在新疆的棉花采摘季，以往需要数千名拾花工耗时数月完成的采摘任务，如今通过智能采摘机器人组成的作业团队，可在数周内高效完成。此外，机器人操作简单，经过短期培训的普通工人即可进行管理和维护，无需依赖专业的采摘技能。智能采摘机器人不填补了劳动力缺口，还降低了果园对季节性劳动力的依赖，保障了农业生产的稳定性和可持续性，推动农业向现代化、智能化方向发展。熙岳智能的智能采摘机器人为农业生产的智能化和现代化进程注入强大动力。智能采摘机器人解决方案

基于深度学习技术，机器人可不断优化采摘效率。深度学习技术为智能采摘机器人的性能提升提供了强大动力。机器人在采摘作业过程中，会不断收集各种数据，包括采摘环境信息、果实特征数据、自身操作动作和相应的采摘结果等。这些海量的数据被传输至机器人的深度学习模型中，模型通过复杂的神经网络结构对数据进行分析和学习。在学习过程中，模型会不断调整内部参数，寻找的决策策略和操作模式，以提高采摘的准确性和效率。例如，通过对大量采摘数据的学习，模型可以发现不同光照条件下果实识别的参数，或者找到在特定地形下机械臂运动的快捷路径。随着作业时间的增加和数据积累的增多，深度学习模型会不断进化和优化，使机器人的采摘效率逐步提升，作业表现越来越出色。这种基于深度学习的自我优化能力，让智能采摘机器人能够不断适应变化的作业环境，持续保持高效的工作状态。山东果实智能采摘机器人用途按照作物商品性特点，熙岳智能的采摘机器人采用按串采收方式，提高采摘质量。

其作业效率是人工采摘的 5 - 8 倍，大幅提升产能。在规模化种植的柑橘园中，人工采摘平均每人每天可收获 800 至 1000 公斤果实，而智能采摘机器人凭借高速机械臂与识别系统，每小时可完成 1200 至 1500 公斤的采摘量，单日作业量可达 8 至 10 吨，相当于 8 至 10 名熟练工人的工作量。在新疆的红枣种植基地，面对成熟期集中、采摘周期短的难题，10 台智能采摘机器人组成的作业团队，3 天内即可完成 500 亩红枣园的采摘任务，较传统人工采摘提前 20 天完成，有效避免因成熟过度导致的果实脱落损失。此外，机器人可 24 小时不间断作业，配合自动分拣系统，形成采摘、分拣、装箱一体化流程，进一步压缩生产周期，助力果园实现产能翻倍。

自动分类功能将采摘的果实按品质进行分拣。智能采摘机器人搭载高光谱成像仪与 AI 视觉识别系统，通过分析果实的颜色、形状、纹理以及内部糖分含量等多维数据，实现对果实品质的分级。在柑橘采摘过程中，机器人首先利用高光谱图像检测果实内部的糖酸比，结合表面瑕疵识别算法，将果实分为特级、一级、二级等不同等级。分拣机械臂根据分级结果，将果实准确投放至对应的收集箱或输送带上。系统还支持自定义分级标准，果园管理者可根据市场需求，灵活调整果实大小、糖度等筛选参数。经测试，该自动分类系统的分拣准确率达 98% 以上，相比人工分拣效率提升 60%，有效满足不同销售渠道对果实品质的差异化需求。熙岳智能为智能采摘机器人配备了精密的机械臂，模拟人手动作进行采摘。

内置温湿度传感器，可根据环境条件调整采摘策略。智能采摘机器人内置的温湿度传感器能够实时监测果园内的环境温湿度数据。不同的作物对采摘时的温湿度条件有不同的要求，例如，高温干燥环境下，一些果实的表皮会变得脆弱，容易在采摘过程中受损；而在高湿度环境下，果实可能会因表面水分过多而影响储存和品质。当温湿度传感器检测到环境参数发生变化时，机器人会自动将数据传输至控制系统，控制系统结合预先设定的作物特性和温湿度阈值，调整采摘策略。在高温时，机器人可能会降低采摘速度，增加抓取力度的缓冲，以避免果实因高温下的脆弱性而受损；在高湿度环境下，可能会优先选择通风良好的区域进行采摘，并对采摘后的果实进行快速处理和干燥。通过这种根据环境条件实时调整采摘策略的方式，智能采摘机器人能够更好地适应不同的环境状况，保障采摘果实的质量。机器人的果实采收功能突出，这是熙岳智能技术优势的有力证明。山东果实智能采摘机器人用途

基于植物表型分析技术，熙岳智能的这款机器人能更好地适应不同果实的采摘需求。智能采摘机器人解决方案

机械臂末端的吸盘装置可高效抓取圆形果实。智能采摘机器人机械臂末端的吸盘装置采用气动负压原理，由硅胶吸盘、真空发生器和压力调节系统组成。硅胶吸盘具有良好的柔韧性和密封性，能够紧密贴合圆形果实表面，如苹果、柑橘、番茄等。当机械臂对准果实后，真空发生器迅速启动，在 0.2 秒内将吸盘内的空气抽出，形成负压，将果实牢牢吸附。压力调节系统实时监测吸盘内的压力值，根据果实的大小和重量自动调整负压强度，确保抓取稳定且不会损伤果实。对于表面不平整的果实，吸盘边缘的波纹设计可增强密封效果。在实际作业中，吸盘装置每小时可完成 1500 - 2000 次抓取动作，抓取成功率达 98% 以上，且对果实表皮无任何损伤，极大地提高了圆形果实的采摘效率和品质。智能采摘机器人解决方案