慢走丝加工特点 表面质量 (1)纳秒级大峰值电流脉冲电源技术 电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长,容易造成熔化加工,使工件表面形貌变差,变质层增厚,内应力加大,易产生裂纹。而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层厚度,...
表面质量(1)纳秒级大峰值电流脉冲电源技术电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长,容易造成熔化加工,使工件表面形貌变差,变质层增厚,内应力加大,易产生裂纹。而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层厚度,改善表面质量,减小内应力,避免裂纹产生。先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽*几十ns,峰值电流在1 000 A以上,形成气化蚀除,不仅加工效率高,而且使表面质量**提高。苏州发那科慢走丝设备哪家好?吴中线切割 慢走丝设备资料

数控系统)线切割工作液箱,格兰富变频水泵;2C系统的配置组成功能及其技术性能C的硬件组成:日本原产FANUCSeries31i-WB系统;存储卡,硬盘;配置以太网和USB接口;15″触摸液晶;RS232接口,USB鼠标接口;系统接口C的软件组成及操作平台:操作平台为windows系统。(3)系统配置功能:坐标系:坐标、相对坐标,;图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形**显示功能;直线、圆弧纳米插补功能;锥度加工功能;短路、断丝处理功能;停电记忆功能,加工结束自动停机功能;自动对端面、对中心功能;自动加过渡圆弧功能(任意);菜单技术、自动编程功能;数据传输;配备电火花线切割专业加工工艺的**系统;(4C系统的技术性能:5轴数控,5轴4C轴联动;锥度加工及补偿功能,加工锥度标准±30°/80mm;(5C系统运行环境:温度范围:5-30℃,温度20±℃;相对湿度:40%-80%RH以下;机床周围无振源、无粉尘;3、机床运行环境:电网标准:电压200V(-10%~10%),频率50HZ;13KVA.(机器内部有信号防干扰设计)发那科慢走丝线切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)实现高速、高精度、***加工的放电控制及加工电源。实现稳定加工的热位补偿功能。苏州五轴慢走丝设备价格发那科慢走丝设备信息介绍。

(4)机床结构更加精密
为了保证高精度的加工,采用了许多技术措施来提高主机精度:①控制温度。采用水温冷却装置,使机床内部温度与水温相同,减小了机床的热变形。②采用直线电机。响应度高,精密定位可实现0.1μm当量的控制,进给无振动,无噪音,提高放电频率,保持稳定放电,两次切割Ry5 μm。③采用陶瓷、聚合物人造花岗岩制件,其热惯性比铸铁大25倍,降低温度变化对切割精度的影响。④采用固定工作台、立柱移动结构,提高工作台承重,不受浸水加工和工件重量变化的影响。⑤采用浸入式加工,降低工件热变形。⑥电机伺服,闭环电极丝张力控制。⑦高精度对刀:采用电压调制对刀电源。对刀精度可达±0.005 mm,不损伤工件,不论干湿。
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慢走丝加工特点
表面质量
(1)纳秒级大峰值电流脉冲电源技术
电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长,容易造成熔化加工,使工件表面形貌变差,变质层增厚,内应力加大,易产生裂纹。而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层厚度,改善表面质量,减小内应力,避免裂纹产生。
先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽*几十ns,峰值电流在1 000 A以上,形成气化蚀除,不仅加工效率高,而且使表面质量**提高。
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发那科慢走丝设别可以实现高精度、高品位加工的功能:应用先进的CNC、伺服功能通过对电流的优化控制,实现高速响应性;新型交流伺服电机:使用新型的交流次数电机提高了进给的平滑度;通过各种功能的运用,加工面质量、正圆度等你都能得以改善。
发那科设备的可以实现稳定加工的功能:
AI热位移补偿功能:根据主轴和进给轴的动作状态,推测各轴方向的热位移量,进行实时补偿;使用接触探针(选项)测量误差值,自动调整热位移补偿值;使用温度传感器(选项),不收外部气温变化等环境因素的影响,实现稳定加工;通过温度传感器的异常检测功能,即使温度传感器发生故障,仍可继续进行补偿。
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