天津动力BMS测试设备

领图电测（Leacesy）BMS EOL下线综合自动化测试系统多方面模拟BMS应用环境各参数，多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMSFCT/EOL测试。

BMS FCT/EOL测试系统特点：

电芯模拟器电压、电流范围：0~6V、±1A/±3A

电芯模拟器电压精度（Max）：±(0.1mV+5ppm/°C)

电芯模拟器电流精度（Max）：±(0.5mA+20ppm/°C)

电流回读最高分辨率为100nA，精细测量静态电流功耗

温度模拟板卡可选电阻可选范围：0Ω（短路）~10MΩ

温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离电芯

温度模拟器通道相互隔离，输出/测试互不干扰模块化设计

可自由搭配各类测试模块，预留升级拓展 使用BMS测试设备，取代真实电池，省电环保又省钱！天津动力BMS测试设备

领图电测（Leacesy）带您了解如何使用电芯仿真方法验证 BMS 性能：

为了确保电池管理系统（BMS）发挥理想性能，工程师不仅需要测量电芯、模组和电池包的电压、电流和温度等性能，还需要验证电池和电芯监控电路（CSC）的工作性能，其中包括在电芯、模组和电池包级别上对温度传感器和霍尔效应传感器进行准确的静态和动态测量。 测试系统通常需要一组已知良好的电芯、模组和电池包，且这些器件必须在可控环境中运行，以便在各种环境条件下执行测试。 在工程师进行安全测试的时候，一旦电芯接近其工作极限，这个环境会变得特别危险。 此外，每次开始测试之前，工程师都必须将电芯恢复到已知良好状态。 四川BMS测试设备报价选择我们的BMS测试设备，将原本复杂的电池模拟变得简单易行！

选择合适的BMS测试设备对于确保电池管理系统（BMS）的性能和安全性至关重要。首先，需要明确测试的目的和需求。不同的电池类型（如锂离子电池、镍氢电池等）和应用场景（如电动汽车、储能系统等）对BMS的要求不同，因此测试设备应具备相应的适应性。了解电池的化学成分和特性，以及电池将被使用的环境条件，有助于选择能够模拟这些特性和条件的测试设备‌。‌其次考虑性能参数‌：关键的性能参数包括精度、响应时间和测量范围。高精度的测试设备能够提高测试结果的可靠性，而快速响应的测试设备能够更准确地捕捉电池状态的瞬时变化。确保测试设备的测量范围能够覆盖电池的电压、电流和温度等参数‌。‌功能性要求‌：测试设备应具备模拟功能、数据采集、故障模拟、软件支持等基本功能。能够模拟电池的充放电过程、温度变化等，实时采集电池的各项参数，并进行存储和分析。‌扩展性和兼容性‌：选择具有良好扩展性和兼容性的测试设备，便于升级和扩展，确保测试设备能够与现有的BMS和电池兼容‌。‌技术支持和服务‌：选择提供良好技术支持和服务的供应商，包括培训和操作指导、售后服务以及软件更新，确保在使用过程中遇到问题能够得到及时解决‌。‌

领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统优势：1.测试效率提升：自动化测试系统大幅缩短了测试周期，提高了测试结果的准确性和可重复性。2.结果准确可靠：系统配置的自研测试设备均达到行业**水平，具备极高的测试精度，能够有效提高生产一致性；3.灵活性与可扩展性：模块化设计使得测试系统能够轻松适应不同车型产品的测试需求，通过更换测试治具即可进行测试产品间的切换，极大的缩短了客户换型时间，目前该设备已兼容理想，大众，长安蔚来，小鹏，小米等项目；4.数据驱动决策：软件平台能够***采集各项数据进行分析，帮助企业做出决策，不断优化生产流程。真实电池特性重现，BMS测试设备为您带来前所未有的测试体验。

领图电测（Leacesy）深知，精细的测试数据是评估BMS性能的关键。因此，我们的测试设备能够模拟各种复杂工况与极端环境，如高温、低温、过充、过放等，确保测试结果的准确性与可靠性。通过高度还原真实使用场景，帮助用户全方面了解BMS的性能表现与潜在问题。我们的BMS测试设备不仅支持电池单体、电池模组及电池包的全方面测试，还涵盖了通信接口、均衡控制、热管理等多个关键环节的测试。无论是研发阶段的原型验证，还是生产阶段的质量控制，都能提供一站式解决方案，满足用户的多样化需求。拥有高可靠BMS测试设备，BMS测试更可靠、更高效！天津动力BMS测试设备

使用BMS测试设备，让您省心省力，无需担心真实电池的维护问题！天津动力BMS测试设备

领图电测（Leacesy）BMS测试系统电池安全性测试：测试BMS对电池安全问题的敏感性和处理能力。电池容量互测：测试BMS对多个电池容量进行准确测量的能力。自动切换测试：测试BMS在电池工作状态切换时的稳定性和准确性。全过程监测：能够全程监测BMS与电池之间的交互过程和参数变化。自动故障修复测试：测试BMS在故障发生时的自动修复能力。温湿度测试：测试BMS在不同温湿度环境下的性能表现。电荷存储测试：测试BMS对电荷存储的准确性和稳定性。全过程监测：能够全程监测BMS与电池之间的交互过程和参数变化。状态估算准确性测试：测试BMS对电池状态的估算准确性。天津动力BMS测试设备