济南学校塑胶跑道定制

预制型跑道铺装工艺说明：具有安全、环保、优异的耐候性，经济耐用，多色彩效果。安装便捷，只需使用齐翔体育配套提供的**粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺贴在密实的基础上，安装完全跑道在24小时后即可投入正常的使用。而且具有免维护的特点。混合型混合型跑道铺装工艺说明：塑胶跑道铺装施工工艺是采用三步施工法进行铺装的。首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺装厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，然后在上面喷一层胶液。齐翔体育产品适用范围广，产品规格齐全，欢迎咨询。济南学校塑胶跑道定制

    齐翔体育为您介绍塑胶跑道适用范围1.各级各类学校，专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区2.篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、乒乓球场等；3..室内体育馆训练跑道4.游乐场道路铺面**健身路径区；游乐场、儿童乐园场地地面、学校体育器械区；高尔夫球场走道、公园走道、人行天桥等。8塑胶跑道使用注意事项1.塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下，可以适应全天候使用；2.塑胶跑道只作运动训练的比赛之用，不得作其他用途；3.运动员必须穿专门的运动鞋，钉子长度一般不得超过9毫米，跳鞋一般不超过12毫米，若运动鞋带有较长的钉子时，则不允许在塑胶跑道上使用；4.塑胶跑道铺设竣工后，需要保养7-10天后才能使用；5.塑胶跑道边缘应加保护，不得任意掀动，如发现损坏，应立即修补；6.跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利之物刮划；7.避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种；8.保持清洁，可以用水冲洗，沾上油污可用10%氨水或洗涤剂搽洗干净。 泰安田径塑胶跑道生产厂家齐翔体育以诚信为根本，以质量服务求生存。

    能充分满足和体现运动员参与者对跑道的专业要求。无溶剂塑胶跑道无溶剂塑胶跑道工艺说明:无溶剂塑胶跑道是由的运动面层材料做成的环保型塑胶跑道，属于二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)体系。MDI合成面层材料无溶剂、无臭味、无污染的水性聚氨酯跑道材料。它是淘汰的TDI体系聚氨酯跑道材料的环保型运动铺装材料，性能先进、高科技含量、安全、可再生、适合各种条件下使用，对人体危害较小。其具体特点如下:1:不含TDI，不含苯、甲苯、二甲苯等挥发性溶剂，不含增塑剂，无重金属等有害添加物，无任何挥发性气味，对人体和环境友好，完全符合环保要求;2:施工便捷、粘接力强、铺设效率高、固化速度快、适应喷涂或机械摊铺等不同的施工要求，铺设过程无异味，不影响学校正常教学活动和周围居民正常生活;3:投入使用后无异味、无任何有害物质排放，减少对环境的污染。预制型预制型跑道铺装工艺说明:具有安全、环保、优异的耐候性，经济耐用，多色彩效果。安装便捷，只需使用我们配套提供的**粘接剂，在少量人力和机械条件下，即可将跑道卷材铺贴在密实的基础上，安装完全跑道在24小时后即可投入正常的使用。而且具有免维护的特点。

塑胶跑道材料具有很好的拉伸力，可以适应水泥混凝土，水磨石等硬质的地面基础上施工，它良好的拉伸能力足可以抵御因为气候变化而造成的地面基础出现的伸缩缝的反射性裂纹，保持的球场的平整，美观。当然，塑胶跑道材料铺设于沥青地面基础时其性能表现更好。齐翔体育塑胶跑道材料的运动场具有很好的阻燃性能。这是由于合成材料中，掺有阻燃材料，当场地遇有明火时，不易燃烧。但由于原料的燃点高，所以遇有高温火源时，接触点处，同样会留下斑痕，所以，塑胶跑道材料铺设的球场等体育场地上，严禁吸烟、放焰火等。公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

    塑胶跑道的施工一般采用双组分工艺,甲组分为端异氰酸酯基的预聚物,乙组分为含羟基的组合料。目前国内塑胶跑道所用异氰酸酯预聚物大部分由TDI制备,而TDI的挥发度高,由TDI制备的预聚体在施工过程中会散发出有害气体,对施工人员及周边环境造成危害。采用低挥发性的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)替代TDI是减少对人体健康和环境危害的切实有效办法。国内已有企业和科研单位开发了用MDI-100(4,4’-MDI,质量分数大于99%)或液化MDI制备塑胶跑道的技术,而用MDI-50N来制备塑胶跑道的研究未见有报道。MDI-50N是2,4’-MDI和4,4’-MDI各占约50%的MDI产品,由于4,4’-MDI分子结构的对称性,其结晶性能好,生产使用不方便,2,4’-MDI由于分子结构的不对称性以及空间位阻效应,其结晶性能差。而MDI-50N是4,4’-MDI和2,4’-MDI的混合物,既有4,4’-MDI分子结构的对称性,又有2,4’MDI分子结构的不对称性以及空间位阻效应,其凝固点低,室温下呈无色至微黄色透明液体状态。2,4’-MDI具有独特的反应活性,并赋予终产品良好的柔韧性和伸长率。 齐翔体育拥有业内**人士和高技术人才。山东室外塑胶跑道生产厂家

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    塑胶跑道胶在制造过程中，影响其质量的四个因素分别是：1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。 济南学校塑胶跑道定制

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