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激光切割机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
  • 控制方式
  • 自动
  • 作用对象
  • 金属,铝
  • 电流
  • 交流,直流
激光切割机企业商机

未来激光切割设备将分两条路发展:一是技术升级,降低厚板切割成本;二是探索新切割介质和方式。为提高激光切割机效率,可采取以下措施:首先,研发高效高精度的数控激光切割机,提升光束质量、改进切割工艺,并采用直线电机驱动以加快速度和加速度。其次,开发柔性加工技术,增加激光切割机的自由度,适用于复杂曲面加工,并推广二维和三维高精度光纤激光切割机。再者,加大研究大幅面大厚板激光切割技术,包括远光程传输、厚板工艺、高功率光路设计等,以开发相应设备。提升切割机智能化水平,结合光纤激光器、CNC技术、光学技术及高精度定位,与其他加工方法组合,研发多功能激光加工机。这些措施有望提升激光切割机的性能和应用范围。这就会引起焦点大小和焦点深度的变化,但对焦点位置的影响很小。方管激光切割机联系方式

激光切割机是一种利用激光束的高能量照射钢板表面,使其熔化并蒸发的先进设备。它具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等***优点,为工业生产中解决了众多难题,特别是那些常规方法难以应对的挑战。激光切割机不仅适用于大多数金属材料,还适用于非金属材料,展示了其广泛的应用前景。

激光切割的应用领域极为***,包括工艺礼品、建筑模型制作、标识标牌、服装加工、木材家具、有机玻璃切割、影像雕刻等多个行业。其高效的切割能力和精细的加工效果,使得激光切割机在这些领域大放异彩。

特别值得一提的是紫外激光切割机,其独特的技术优势和应用案例进一步拓宽了激光切割的应用范围。随着国内经济的飞速发展,激光市场呈现出蓬勃的发展态势,激光切割设备市场也在不断扩大。

自60年代激光设备诞生以来,我国激光行业不断努力,激光成套工业设备的生产逐渐摆脱了对国外的依赖,为国内激光行业赢得了新的发展机遇。激光切割技术的发展不仅推动了工业生产的进步,也带动了光学、实验等学科的发展,为社会科技进步做出了重要贡献。 单台面激光切割机生产企业一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出。

海目星部分款激光切管机,作为入门级别的标准型设备,专注于各类金属管材的高精度、高速切割。

专业切管特性:

高精度与高速切割:确保管材切割的精确度和效率。

加速度:实现快速而平稳的切割过程。

加工范围:

圆管:Φ10mm-Φ220mm

方管与矩形管:10mm-150mm

先进的卡盘设计:

全自动气动全封闭卡盘:提供强大的夹持力,高达300kg,确保管材在切割过程中的稳定性。

高精度模组:

高速高精密模组:大幅度提升设备的性能和加工精度。

管材支撑:

斜摆变径支撑:有效防止管材在切割时产生甩动,保证切割的稳定性。

材料利用率:

短尾料与越位功能:大限度地减少尾料,提高材料利用率,为企业节省成本。

控制系统:

Master6000T总线控制系统:功能简洁,操作便捷。

可选配置:

下料装置、自动上料装置及套料软件:进一步增强设备的生产能力和效率。

机械制造行业中,传统切割工艺如火焰、等离子、水刀及线切割等各有其用,但近年来激光切割以其独特优势崭露头角。激光切割利用高能激光束局部熔化材料,再以高压气体吹除熔渣,实现准确切割。无需长期开模,图纸设计好后即可直接加工成型,极大提升了生产效率。

在机械制造领域,工件厚度各异,激光切割技术灵活应对。精密机械如医疗、钟表等常用3MM以内薄板,农用机械则多使用中厚板,厚度在6-8mm之间。对于矿山机械或起重机械等厚重配件,激光切割同样游刃有余,厚度可达10-16mm。根据生产需求,可选配1000-12000w光纤激光器,切割薄板碳钢速度可达每分钟17-60米,与大功率CO2激光器不相上下,但造价更为经济。

在精度方面,激光切割床身设计充分考虑了钣金件精度要求,定位精度控制在20uM-100uM,既保证了加工质量,又控制了成本。用户还可根据材质、厚度及精度要求,选择高功率、高定位精度的系列产品。 同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

激光切割,以其高效与精确的特性,在钣金行业中占据了一席之地。通过聚焦高能量密度的激光束至待加工工件,使局部区域迅速熔化,随后利用高压气体清洁熔渣,形成精确的切缝。

考虑到钣金工件的多样性,我们为不同厚度的材料提供了量身定制的解决方案。对于厚度在3mm以内的精密钣金,如机箱电柜、展示货架和金属外壳等,我们的激光切割设备能够轻松胜任。而对于厚度在4mm至6mm的中厚板,甚至是厚度高达25mm的特殊需求,我们也备有相应的切割方案。

为了满足用户不同的产量和效率需求,我们为用户配置了功率范围从1000w到12000w的光纤激光器。这些激光器不仅功率强大,切割速度也达到了每分钟17米至60米,与大功率的CO2激光器切割系统不相上下。而与传统激光系统相比,光纤激光器的成本更为经济。

我们的定位精度设定在20μm至100μm之间,既满足了大部分钣金件的加工要求,又有助于降低床身成本。此外,我们还为用户提供了多种配置选择,用户可以根据工件的材质、厚度和精度要求,选择适合的高功率、高定位精度的系列产品。


将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。方管激光切割机联系方式

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。方管激光切割机联系方式

光纤激光技术以其长寿命、低维护、低耗电等有明显的优势,正逐步在工业加工领域崭露头角。这种先进的激光技术能够轻松实现激光在光纤中的高效传输,并与运动平台实现无缝连接,极大地提升了加工的灵活性和效率。

相较于传统激光切割机,光纤激光技术不仅简化了系统设计,还增强了系统的稳定性,减少了维护成本。光纤激光器的稳定性和泵浦二极管寿命均表现出色,无需频繁调整电流,从而确保了生产的连续性和产品品质的稳定性。

光纤激光器的光电转换效率高达30%,有效降低了能耗,为企业节省了大量的运营成本。其紧凑的结构、高集成度以及低故障率,使得操作更加简便,无需复杂的光学调整,真正实现了“落地出光”。

光纤激光器还具备出色的抗冲击振动和抗灰尘能力,即使在恶劣的工业环境中也能稳定运行,为企业的生产提供了强有力的保障。

在机械制造领域,特别是精密钣金加工方面,光纤激光技术的应用更是如鱼得水。与传统的火焰切割、等离子切割等工艺相比,激光切割以其高精度、高效率的特点赢得了市场的青睐。光纤激光技术的引入,将进一步推动精密钣金加工行业的发展,为制造业的转型升级提供强有力的技术支持。 方管激光切割机联系方式

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