企业商机
龙门加工中心基本参数
  • 品牌
  • 特普斯
  • 型号
  • TPS-1311
  • 类型
  • 数控龙门加工中心
  • 用途
  • 通用
  • 控制形式
  • 数控
  • 动力类型
  • 电动,机械传动
  • 精密程度
  • 精密,高精度
  • 自动程度
  • 自动
  • 布局形式
  • 龙门式
  • 主轴转速级数
  • 1,6,2,3,4,5
  • 适用行业
  • 通用,船舶,轻工,航空,不锈钢制品,仪表
  • 运动方式
  • 伺服直线往复运动
  • 最大切削直径
  • 1000
  • 工作台面宽度
  • 1100
  • 工作台面长度
  • 1300
  • 主电机功率
  • 11
  • 主轴转速范围
  • 0-12000
  • 最大加工长度
  • 1300
  • 主轴通孔直径
  • 155
  • 外形尺寸
  • 4200*2200*2700
  • 重量
  • 10000
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 售后服务
  • 三包服务
  • 货号
  • TPS-1311
  • 加工精度
  • 精密
  • 安装形式
  • 落地式
  • 是否库存
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 广东特普斯智能装备
  • 产地
  • 广东
龙门加工中心企业商机

龙门加工中心的绿色加工理念,顺应了时代发展的潮流。它采用先进的干式切削或微量润滑技术,减少切削液的使用,降低废液处理成本和环境污染。同时,设备在设计上注重能源节约,优化的传动系统和智能控制系统,有效降低了设备的能耗。在倡导绿色制造的 ,龙门加工中心以其环保、节能的特性,帮助企业实现可持续发展,树立良好的企业形象,在市场竞争中赢得更多机遇。龙门加工中心的高精度光栅尺反馈系统,为加工精度提供了双重保障。光栅尺能够实时反馈工作台和主轴的位置信息,数控系统根据反馈数据进行实时补偿,确保加工过程中的定位精度和重复定位精度始终保持在高水平。在光学镜片模具加工中,对精度要求达到亚微米级别,龙门加工中心的高精度光栅尺反馈系统,能够精细控制加工尺寸,保证模具的高精度,从而生产出高质量的光学镜片,满足光学行业对精密加工的需求。自动化生产线中,龙门加工中心是重要的加工环节。北京大型龙门加工中心厂家直销

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龙门加工中心的精度涵盖多个维度,其所能达到的精度级别在行业内处于 水平,能够满足各类高精度加工需求。在定位精度方面, 龙门加工中心借助先进的数控系统与精密的传动部件,可实现微米级定位精度,通常能达到 ±0.005mm 甚至更高,部分超精密型龙门加工中心在特定工况下,定位精度可突破 ±0.001mm ,这使得刀具能够精细移动到指定位置,对于复杂轮廓的加工,能够精确还原设计形状。重复定位精度是衡量加工中心精度稳定性的关键指标,龙门加工中心凭借高精度的光栅尺反馈系统与稳定的机械结构,重复定位精度可达 ±0.003mm 左右 。这意味着在多次加工同一位置时,误差极小,确保了批量生产中零部件的一致性和互换性。以航空航天领域的零部件加工为例,飞机发动机叶片等关键部件对重复定位精度要求严苛,龙门加工中心的高精度能够保证叶片的形状、尺寸在每一次加工中都保持高度一致,保障发动机的稳定运行和高效性能。深圳TPS-L3027龙门加工中心设备龙门加工中心的切削液系统能有效冷却刀具和工件,延长刀具寿命。

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的精度追求:精度是龙门加工中心的灵魂所在。其传动系统堪称精密机械的典范,丝杠作为 传动部件,大多选用高等级的滚珠丝杠。这种丝杠的滚珠在经过特殊研磨处理的滚道内滚动,摩擦系数极低,传动效率高达 90% 以上。在运转过程中,丝杠的螺距误差被严格控制在微米级,配合先进的螺母结构,能有效消除反向间隙,使得工作台在移动时,定位精度可达 ±0.005mm 甚至更高。导轨方面,线性导轨凭借其高灵敏度与低摩擦特性,在高速运动时也能保证工作台平稳顺滑;静压导轨则利用压力油膜将运动部件与导轨隔开,承载能力强且吸振效果佳,进一步保障了加工精度。同时,设备搭载的高精度光栅尺实时反馈系统,如同精密的眼睛,对刀具与工件的相对位置进行不间断监测,一旦出现偏差,数控系统立即响应并做出精细补偿,确保每一个加工细节都能达到设计要求。

龙门加工中心的热稳定性设计,是保障高精度加工的关键因素之一。它采用先进的热对称结构设计,结合智能温控系统,有效控制设备在长时间连续加工过程中的热变形。通过实时监测和调节关键部位的温度,将热变形误差控制在极小范围内。在航空发动机零部件加工中,热稳定性对于确保零部件的精度和性能至关重要,龙门加工中心的热稳定性设计为航空发动机的高性能运转提供了可靠保障,让每一个精密部件都能经得起严苛环境的考验。随着工业互联网的发展,龙门加工中心的远程协作与故障诊断功能,为企业提供了全新的服务体验。企业可以通过云端平台,邀请 远程协助解决加工难题,进行程序优化和工艺指导。当设备出现故障时,远程诊断系统能够快速定位问题,并提供解决方案,大幅缩短设备停机时间。对于跨地域生产的企业,这种远程协作与故障诊断功能,打破了地域限制,提高了生产管理的便捷性和设备的可靠性,降低了企业的运维成本。龙门加工中心搭载激光对刀仪,刀具补偿精度 0.0005mm,保证切削一致性。

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龙门加工中心的高速切削技术,彻底改变了传统加工的效率格局。其配备的高速电主轴,最高转速可达数万转每分钟,结合高性能的数控系统,能够实现高速、高效的切削加工。在铝合金零部件加工领域,高速切削技术使加工效率提升数倍,同时降低了表面粗糙度,提高了表面质量。以汽车轻量化零部件生产为例,龙门加工中心凭借高速切削技术,快速完成铝合金车身框架等部件的加工,既满足了汽车行业对轻量化的需求,又保证了生产效率和产品质量。龙门加工中心的防护装置完善,有效保障操作人员的安全。五面体龙门加工中心

操作人员需要熟悉龙门加工中心的操作手册,才能安全操作设备。北京大型龙门加工中心厂家直销

不同行业对龙门加工中心的特殊需求:不同行业由于其产品特点和加工工艺的差异,对龙门加工中心有着不同的特殊需求。在医疗器械制造行业,由于医疗器械产品对精度和表面质量要求极高,且部分零件具有复杂的形状,因此需要龙门加工中心具备超精密的加工能力和稳定的加工过程控制,以确保加工出的医疗器械零件符合严格的质量标准。在电子设备制造行业,随着电子产品向小型化、轻量化发展,对零部件的加工精度和微型化加工能力提出了挑战,龙门加工中心需要具备高精度的微量进给控制和微小刀具加工能力,以满足电子零部件的加工需求。而在能源装备制造行业,如风电设备和核电设备制造,由于零部件尺寸巨大且承受高载荷,要求龙门加工中心具有更高的刚性和大切削力加工能力,能够对大型铸锻件进行高效、精确的加工,保证能源装备的质量和可靠性。 北京大型龙门加工中心厂家直销

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