企业商机
龙门加工中心基本参数
  • 品牌
  • 特普斯
  • 型号
  • TPS-1311
  • 类型
  • 数控龙门加工中心
  • 用途
  • 通用
  • 控制形式
  • 数控
  • 动力类型
  • 电动,机械传动
  • 精密程度
  • 精密,高精度
  • 自动程度
  • 自动
  • 布局形式
  • 龙门式
  • 主轴转速级数
  • 1,6,2,3,4,5
  • 适用行业
  • 通用,船舶,轻工,航空,不锈钢制品,仪表
  • 运动方式
  • 伺服直线往复运动
  • 最大切削直径
  • 1000
  • 工作台面宽度
  • 1100
  • 工作台面长度
  • 1300
  • 主电机功率
  • 11
  • 主轴转速范围
  • 0-12000
  • 最大加工长度
  • 1300
  • 主轴通孔直径
  • 155
  • 外形尺寸
  • 4200*2200*2700
  • 重量
  • 10000
  • 加工定制
  • 产品类型
  • 全新
  • 售后服务
  • 三包服务
  • 货号
  • TPS-1311
  • 加工精度
  • 精密
  • 安装形式
  • 落地式
  • 是否库存
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 广东特普斯智能装备
  • 产地
  • 广东
龙门加工中心企业商机

高效的加工流程:高效加工是龙门加工中心的 优势。一方面,多轴联动功能赋予了它强大的加工灵活性。常见的三轴联动可实现平面轮廓与简单曲面的加工;四轴联动则能在三轴基础上增加旋转轴,实现对一些带有倾斜面或圆柱面零件的加工;而五轴联动更是能让刀具在空间内实现 姿态调整,复杂的叶轮、叶片等零部件均可一次性加工完成,极大减少了工件装夹次数,不仅提高了加工效率,还能有效避免因多次装夹带来的定位误差。另一方面,设备的快速移动速度和高进给速度也大幅提升了加工效率。在空行程时,工作台和滑枕能以高达每分钟数十米的速度迅速移动到指定位置,减少等待时间;切削过程中,高进给速度可在保证加工质量的前提下,快速切除材料,与传统加工设备相比,加工时间可缩短 30% - 50%,满足大规模生产的高效需求。重型机械加工企业离不开龙门加工中心对大型铸件的加工。北京cnc龙门加工中心厂家直销

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龙门加工中心的工作原理详解:龙门加工中心采用先进的计算机控制系统来实现自动化加工。在加工前,操作人员需要根据加工需求编写详细的加工程序,程序中包含了刀具路径、进给速度、切削参数等关键信息。编写完成后,将程序加载到数控系统中,数控系统通过与机床各执行部件的通信,实现对整个加工过程的精确控制。具体来说,数控系统会根据程序指令,控制伺服电机驱动各个坐标轴进行精确移动,从而实现工作台和刀具的准确定位和运动。例如,在进行铣削加工时,刀具会按照程序指定的路径和参数,在工件表面进行切削,完成预定的加工形状。整个工作过程中,数控系统实时监控各轴的运动状态,根据反馈信号对运动参数进行调整,确保加工过程的稳定性和精度,实现高效、精确的零件加工。
湖北数控龙门加工中心设备龙门加工中心的工作台承载能力强,可放置大型且重量较大的工件。

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广东特普斯智能装备有限公司的龙门加工中心在设计上充分考虑了人机工程学原理。操作面板布局合理,操作按钮简洁直观,易于操作人员上手操作。同时,机床的工作区域宽敞明亮,方便操作人员进行工件的装夹和调试工作,减少了操作过程中的疲劳感和误操作风险。在船舶制造行业,对于大型船舶结构件的加工,特普斯龙门加工中心的人性化设计使得操作人员能够更加专注于加工工艺的控制和质量的保障。此外,机床的外观造型美观大方,采用质优的防护漆,具有良好的防锈和耐腐蚀性,能 够适应船舶制造车间复杂的工作环境。

机床精度的定义与影响因素:机床的精度是衡量龙门加工中心性能优劣的重要指标,它是指机床在未受外载荷的条件下的原始精度。精度通常通过与理想状态之间的偏差,也就是误差来体现,误差越小,则机床精度越高。影响龙门加工中心精度的因素众多,首先是机床的机械结构设计和制造精度,如工作台的平面度、导轨的直线度以及丝杠的螺距精度等,这些关键部件的精度直接决定了机床在运动过程中的定位精度和重复定位精度。其次,数控系统的控制精度也对机床精度有着重要影响,先进的数控系统能够通过精确的插补算法和实时的误差补偿,提高机床的加工精度。此外,机床的安装调试以及日常维护保养也会影响精度,正确的安装调试能够确保机床各部件处于比较好的工作状态,而定期的维护保养能够及时发现并解决影响精度的潜在问题,如导轨的润滑不良、丝杠的磨损等,从而保证机床长期稳定地保持高精度加工能力。动梁式龙门结构,快速移动 60m/min,硬轨设计刚性强,抗振优。

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在汽车零部件制造中,龙门加工中心发挥着重要作用。汽车发动机缸体、底盘零部件等的加工,需要高效且高精度的设备。龙门加工中心配备高速主轴和自动换刀系统,能够快速完成工件的加工,减少生产周期。其高刚性和高精度的特性,保证了汽车零部件的质量,使汽车在行驶过程中更加稳定、安全。选择龙门加工中心,助力汽车制造企业提升产品品质与生产效率。龙门加工中心的动梁设计为加工带来了更高的灵活性。动梁能够在垂直方向上自由移动,可根据工件的高度灵活调整加工位置。在加工一些高度不一的大型工件时,无需繁琐地调整工件位置,动梁龙门加工中心能够快速适应, 提高了加工效率。例如在加工大型雕塑模具时,动梁的灵活调整功能使得加工过程更加顺畅,能够更好地满足艺术创作的需求。这种灵活的设计,让龙门加工中心在面对多样化的加工任务时更加得心应手。智能化龙门机,远程监控故障,预测性维护降停机时间。湖北数控龙门加工中心设备

航空航天领域中,龙门加工中心用于加工飞机发动机的关键零部件。北京cnc龙门加工中心厂家直销

与传统加工设备相比的优势:与传统加工设备相比,龙门加工中心具有多方面的 优势。首先,在加工精度方面,龙门加工中心采用先进的数控系统和精密的传动部件,能够实现更高的定位精度和重复定位精度,一般可达到微米级甚至更高,而传统加工设备的精度往往相对较低。其次,在加工效率上,龙门加工中心配备了自动换刀系统和高效的切削刀具,能够在短时间内完成刀具的更换和复杂零件的多工序加工, 缩短了加工时间,相比之下,传统加工设备的换刀过程繁琐且加工工序较为单一,生产效率较低。此外,龙门加工中心还具备强大的自动化加工能力,能够根据预先编写的程序实现无人值守加工,降低了人工成本,提高了生产的稳定性和一致性,而传统加工设备则更多依赖人工操作,受人为因素影响较大。北京cnc龙门加工中心厂家直销

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龙门加工中心是一种具有门式框架和横梁的数控机床,工作台在床身上沿水平方向往复运动,横梁可以沿垂直方向上下运动,实现对工件的多面加工。龙门加工中心具有高精度、高效率、高稳定性等优点,特别适合于加工大型、复杂、高精度的工件。三、龙门加工中心在航空航天行业的应用航空航天领域对零部件的精度和性能要求极高,龙门加工中心以其高精度、高效率的加工能力成为该领域的重要加工设备。在航空发动机叶片、涡轮盘等复杂零部件的加工中,龙门加工中心能够实现高精度、高效率的铣削、钻孔、镗孔等工艺,保证了零部件的质量和性能。同时,龙门加工中心还可以用于加工航空航天器的机身、机翼等大型结构件,提高了加工效率和产品质量。 龙门加工...

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