江苏炭化设备产品介绍

试验表明：溶液中Cr(Ⅵ)质量浓度为50mg/L,pH=3,吸附时间1.5h时，活性炭的吸附性能和Cr(Ⅵ)的去除率均达到效果。因此，活性炭利用炭化炉、活化炉生产出的活性炭处理含铬废水的过程是活性炭对溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化学吸附、化学还原等综合作用的结果。活性炭处理含铬废水，吸附性能稳定，处理效率高，操作费用低,有一定的社会效益和经济效益。在工业生产中，金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀、煤气生产等行业均使用**物或副产**物，因而在生产过程中必然要排放一定数量的含氰废水。活性炭用于净化废水已有相当长的历史，应用于处理含氰废水的文献报道也越来越多。但由于CN_、HCN在活性炭上的吸附容量小，一般为3mgCN/gAC～8mgCN/gAC(因品种而异)，在处理成本上不合算。由于木材构造的各方面受热收缩不相同，木炭会产生裂缝。江苏炭化设备产品介绍

活性炭吸附技术是一种有效的废气处理技术，具有广泛的应用前景。未来，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，活性炭吸附技术将会得到进一步的改进和完善。有机废气处理催化燃烧设备是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。海南工程炭化设备哪个好具有温度加热快、安全稳定、产量高、维修量少、电耗低、操作简单方便和产品质量稳定等典型优势特点。

过去，自来水厂在应急投加活性炭时，由于工艺和设备比较落后，工作量大、工作环境恶劣、投加不够精细，导致效果差、效率低、浪费大、能耗高等问题。金宗机械利用自动化设备研发生产平台，结合20多年的水处理行业经验，针对自来水厂传统应急投加工艺急需改善的各种难点痛点，研制出新型的JPD自动化活性炭应急投加系统，投放市场后取得非常良好的使用效果。新型的JPD自动活性炭应急投加系统，通过数据采集技术，控制连续在线比例添加活性炭装置，操作安全简便，实现了活性炭的应急自动连续投加。工艺设备应用了正压气流输送、脉冲装置、宽线性相嵌双螺旋计量装置、负压抗自凝分散混合装置、投加物检测系统和DCS控制系统及工业物联网信息处理技术等，是现代水务行业先进的自动化设备。

活性炭吸附催化燃烧设备是一种有效的废气治理设备，它采用活性炭吸附和催化燃烧的组合工艺，能够有效去除有机废气中的有害成分。为了确保设备的正常运行和使用效果，需要进行合理的设备安装方案流程，下面我们将介绍活性炭吸附催化燃烧设备的安装方案流程。一、准备工作1、确定安装位置：选择一个平整、坚固、无震动的地面或支架，确保设备安装稳定。2、检查设备：打开包装箱，检查设备是否完好无损，附件是否齐全。3、阅读说明书：仔细阅读设备说明书，了解设备的结构、性能、安装要求及操作方法。炭化炉顾名思义就是用来炭化物质的设备。

向高附加值活性炭产品发展，成为超级电容炭***有效量产企业。超级电容炭是超级电容器的**电极材料，广泛应用于高铁、电动车、有轨电车、智能电网系统等领域，目前超级电容炭供应商少，市场被日本可乐力等国外企业垄断，中国市场需求约在 4000-5000吨，并且有望迎来爆发式增长。公司以超级电容炭为高附加值产品转型起点，规划建设 600吨超级电容炭产能，成为超级电容炭***有效量产企业，将充分享受超级电容器市场上升景气。超级电容器市场规模高速增长，超级电容炭需求走强可期。2020年超级电容器市场规模达到 154.9 亿元，相比 2012年约16.3亿元，复合增长率超过32%，且未来复合增速预计保持在 30%以上。超级电容炭是***在超级电容器领域实现商业化的电极材料，将随着超级电容器规模走高，需求走强可期。炭化过程中产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧.江西环保炭化设备生产过程

也有可能会自燃，因此需要加装雾状喷淋设备对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。江苏炭化设备产品介绍

活性炭吸附器脱附后的高浓度废气进入燃烧器内，废气经过换热器或预加热到催化反应温度后，再进入催化氧化床发生氧化反应，反应后的高温烟气流经换热器，与进入催化床的气体换热后再部分外排至烟囱。催化燃烧技术：用于有机废气（VOCs）治理；该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无回收价值的VOCs废气，采用浓缩-催化燃烧法处理是非常有效的。VOCs催化燃烧设备电控制系统 ：由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。江苏炭化设备产品介绍