辽宁一体化炭化设备答疑解惑

催化燃烧设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O。有机气体吸附·催化燃烧装置是我公司积累多年来的废气治理经验，研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除。节能是因为添加了烟气净化处理系统.辽宁一体化炭化设备答疑解惑

产品结构特点：操作方便：“吸附床”采用砌墙式结构，装填方便，便于更换，系统自动运行。能耗低：正常运行耗能*为风机功率。安全可靠：用材独特，配有阻火、除尘、防爆系统等先进自控系统。占地面积小：设计原理先进，设备紧凑，且设备基础无特殊要求。阻力小，净化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用；高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体***般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。辽宁工业炭化设备咨询报价由于木材构造的各方面受热收缩不相同，木炭会产生裂缝。

炭化炉有大有小，而且型号也比较多，如果是农村地区新手创业的话，我建议选择小型的卧式自燃炭化炉(后文全部以这种炉为例说明)，这种炭化炉可以直接将木材加工成木炭，操作过程简单易学。首先只需要将木材锯成一定的长度，然后装进炉胆里进行烧炉，等木材全燃烧过后，冷却降温就可以出炉木炭了，这种方式加工木炭相当简单，学一次就能很好的操作，***有点难度的就是烧炉过程当中要控制好烧制时间，一旦烧制时间没有控制好，出炉的炭质量就不行。

吸附原理广泛应用在各行各业，2025年全球需求达350万吨。活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。2021年，我国活性炭产量为98.2万吨(出口 29.5 万吨、需求 73.5万吨)，全球产量为 331.1万吨，我国生产量占到全球的 30%。随着我国及全球对食品医药安全标准、环境保护标准的日趋严格化，食品饮料、水处理等活性炭传统应用领域的需求保持稳定增长，同时活性炭在能量吸附剂、电极材料等新兴应用领域的开发也日益加快。根据前瞻产业研究院预计，2025年国内活性炭市场需求将达到约93万吨;据市场研究机构MERKLE&SEARS发布的报告称，2025年全球市场规模增至350万吨，市场价值93.2亿美元，年复合增长率 8.89%。生产设备需要比较多，资金投入也比较大，不过目前活性炭的市场需求量也非常的大。

VOCs催化燃烧设备处理废气工艺流程：1.客户现场产生的有机废气，有组织地收集到中心排气口，经过三级过滤器去除废气中的雾漆渣等杂质，以保证蜂窝活性炭吸附材料的净化效率和使用寿命。2.在吸附风机的作用下，经过多级过滤后的废气进入活性炭吸附器进行吸附处理，吸附净化效率≥90%；经吸附净化后的气体和催化燃烧净化后的部分气体一起从烟囱排放入大气。3.吸附在蜂窝活性炭材料中的有机物，利用混合加热后的高温气体（约200℃）对其脱附，浓缩倍数约~20倍；同时另一股冷却风对脱附后的高温区进行冷却，冷却后的废气，再经过与燃烧器内高温热风混合升温，使其温度到达200℃，再对活性炭吸附器进行脱附。封闭炭窑空气进入，余热继续加热木材干馏，水分和木焦油被熘出，木材碳化成为木炭。辽宁半自动炭化设备厂家

将制棒机生产出的生棒进行均匀炭化，也就是在生产机制木炭过程中使用的。辽宁一体化炭化设备答疑解惑

活性炭吸附器脱附后的高浓度废气进入燃烧器内，废气经过换热器或预加热到催化反应温度后，再进入催化氧化床发生氧化反应，反应后的高温烟气流经换热器，与进入催化床的气体换热后再部分外排至烟囱。催化燃烧技术：用于有机废气（VOCs）治理；该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业有机废气。对于低浓度、大流量、对组分而无回收价值的VOCs废气，采用浓缩-催化燃烧法处理是非常有效的。VOCs催化燃烧设备电控制系统 ：由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。辽宁一体化炭化设备答疑解惑