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活性炭设备基本参数
  • 品牌
  • 浙江豪程装备制造
  • 型号
  • 活性炭设备
活性炭设备企业商机

本处理装置工艺采用湿法除尘+干式过滤+吸附+催化净化装置,工作方式为:一个湿式除尘塔+干式过滤器+若干个吸附床,经过除尘过滤去除漆雾后,有机废气进入吸附床中进行吸附工作,净化后的气体由风机排入排气筒达标排放。日常工作时吸附床中一个进行脱附再生工作,其余进行吸附工作。脱附时启动催化燃烧器中的电预热器,待温度达到起燃温度时,由脱附风机和补冷风机补入系统中的冷风,经混合后调到适当温度(140℃,其中废气中有机成分沸点:甲苯110.6℃,二甲苯138-144℃)后送入吸附床进行脱附操作,吹脱出的高浓度有机废气(可浓缩10-20倍)与燃烧后的热废气在热交换器中进行热交换得到预热后送入燃烧室,在燃烧室中升到起燃温度后由催化剂将有机物氧化分解为无害的CO2和H2O。燃烧后的废气经脱附出的气体热交换温度降低至180-200℃后用于脱附,多余废气排入排气筒。炭化炉:外观是垂直安装于地面的一个圆柱体,并有进料口和出料口。四川活性炭设备哪里买

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活性炭是一种经特殊处理的炭,具有无数细小孔隙,表面积巨大,每克活性炭的表面积为500-1500平方米。活性炭有很强的物理吸附和化学吸附功能,而且还具有***作用。***作用就是利用了其巨大的面积,将毒物吸附在活性炭的微孔中,从而阻止毒物的吸收。同时,活性炭能与多种化学物质结合,从而阻止这些物质的吸收。在生产中应用的活性炭种类有很多。一般制成粉末状或颗粒状。粉末状的活性炭吸附能力强,制备容易,价格较低,但再生困难,一般不能重复使用。颗粒状的活性炭价格较贵,但可再生后重复使用,并且使用时的劳动条件较好,操作管理方便。因此在水处理中较多采用颗粒状活性炭。辽宁智能活性炭设备交易价格活性碳吸附装置性能特点:运行过程不产生二次污染。

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由于活性炭本身的物理特性——***的吸附才能,决定了它可以用来吸附水中的杂味,余氯,脱色等。它已成为去除水中无机净化物的**成熟**无效的办法之一。在日常生活中,活性炭已被普遍使用于水的惯例处置和深度处置中,而在家庭的初末端处置中也很常见。活性炭在水处置,特别是用于饮用水深度处置的污染设备中,也存在着无法处理的问题。即活性炭介质的本身净化成绩。它就像一个超级的海绵,在吸附少量的有毒无害净化物的同时,在它的微孔中会繁衍少量的细菌。实验证明,当活性炭过滤器运用到一定工夫,活性炭吸附到了少量的无机净化物,而具有杀菌作用的余氯又不存在,此时微生物极易繁衍;无机物在微生物的作用下于活性炭的界面上发作分解,使无机氮逐渐分解爲蛋白氮,氨氮,亚硝酸盐氮,使得活性炭过滤器的出水中亚硝酸盐含量添加,此时就需要更换新的活性炭滤芯。

活性炭吸附设备是一种常见的废气治理设备,主要用于吸附废气中的有害物质,如苯、甲醛、氨等。正确使用活性炭吸附设备可以有效提高吸附效果,延长设备寿命。正确使用活性炭吸附设备的建议:1、选择合适的活性炭:不同类型的活性炭具有不同的吸附性能,因此在选择活性炭时应根据废气的性质和处理要求进行选择。一般来说,颗粒状活性炭适用于吸附气体,粉状活性炭适用于吸附液体。2、定期更换活性炭:活性炭吸附设备在吸附废气时会逐渐饱和,因此需要定期更换活性炭。一般来说,更换周期为6个月至1年,具体取决于使用频率和废气的种类。可处理易燃易爆的废气,只要把活性炭吸附设备中的吸附剂换为沸石、分子筛等吸附材料即可.

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由于沸石分子筛晶穴内还有着较强的极性,能与含极性基团的分子在沸石分子筛表面发生强的作用,或是通过诱导使可极化的分子极化从而产生强吸附。这种极性或易极化的分子易被极性沸石分子筛吸附的特性体现出沸石分子筛的又一种吸附选择性。有机废气处理催化燃烧设备,活性炭吸附脱附,高效工业vocs废气处理设备,催化燃烧法是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:CnHm+(n+1/4m)O2催化剂200~300℃nCO2+1/2mH2O废气处理设备可应用的范围行业广.陕西一体化活性炭设备

要慎防活性炭在高温下与镍合金设备的副反应。四川活性炭设备哪里买

针对中低浓度废气,利用吸附-催化燃烧工艺进行回收净化的过程如下:有机废气经去除粉尘等预处理后,进入装有高效吸附剂的吸附器,空气得到净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与高温热空气的接触过程中,有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成二氧化碳和水达标排放。高浓度的有机废气在脱附风机作用下进入燃烧炉,在贵金属铂合金的催化作用下,燃烧分解为水和二氧化碳,废气由此而得到净化。该燃烧过程低温、快速、无焰,并伴随产生大量的热量,可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过程,因此能够***的减少能源消耗成本。四川活性炭设备哪里买

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三阶段:新孔隙的形成,随着活化反应的不断进行,新的不饱和碳原子或活性点则暴露于微晶表面,于是这些新的活性点又能同活化气体的其它分子进行反应,微晶表面的这种不均匀的燃烧就不断地导致新孔隙的形成。活化炉工艺控制的主要操作条件包括活化温度、活化时间、活化剂的流量及温度、加料速度、活化炉内的氧含量等。炭化料经破碎筛分,筛选合格炭粒作为活化原料,太粗的炭粒返回破碎筛分,太细的炭粒返回作为燃料使用,合格炭粒由斗提机提升到活化炉炉顶部加入炉内,借助炭化料的重力缓慢加入,炭每隔一定时间加入活化炉的炉内,与送入的过热蒸汽反应,炭在逐步下降过程中被蒸汽加热干燥,要选用活性炭,含有对吸附物有催化分解或聚合作用杂质的...

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