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底部填充胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS700系列
  • 产品名称
  • 汉思BGA芯片底部填充胶HS700系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,多温度区域硬化,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,医学类,BGA芯片电子元件,玻璃,塑料类,合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 抗冲击,跌落,抗振性好,提高可靠性
  • 用途
  • BGA/CSP/ic/芯片底部填充,芯片粘接保护
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 齐全
  • 使用温度
  • -50~300
  • 粘度
  • 300-2500
  • 剪切强度
  • 26
  • 固化时间
  • 加温;3min@150℃
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞汉思
  • 厂家
  • 东莞汉思
底部填充胶企业商机

芯片底部填充胶在常温下未固化前是种单组份液态的封装材料,成分主要是环氧树脂并通常会添加固化剂来使液态固化成固态。芯片底部填充胶是专为覆晶晶片而设计的,由于硅质的覆晶晶片的热收缩系数比基板材质低很多,因此,一般 在热循环测试中会发生相对位移,招致机械疲牢从而引起不良焊接。底部填充胶材料通常是应用毛细作用原理来渗透到覆晶晶片底部,然后固化。它能有效的提高焊点的机械强度,从而提高晶片的使用寿命。目前市场上现有的单组份芯片底部填充胶均需冷藏贮存,使用时需从冰箱内取出来回温4小时方可使用,这样就造成了生产效率的降低,而且又需要专业的贮存冰箱,本创造产品解决了冷藏贮存的问题,即可以常温寄存5个月,而且又不影响其固化速度,即可以在150度下60秒钟固化。底部填充胶主要是以主要成份为环氧树脂的胶水对BGA封装模式的芯片进行底部填充。海南pos机底部填充胶批发

在于基板中的水气在底部填充胶(underfill)固化时会释放,从而在固化过程产生底部填充胶(underfill)空洞。这些空洞通常随机分布,并具有指形或蛇形的形状,这种空洞在使用有机基板的封装中经常会碰到。水气空洞检测/消除方法:要测试空洞是否由水气引起,可将部件在100以上前烘几小时,然后立刻在部件上施胶。一旦确定水气是空洞的产生的根本原因,就要进行进一步试验来确认前烘次数和温度,并且确定相关的存放规定。一种较好的含水量测量方法是用精确分析天平来追踪每个部件的重量变化。需要注意的是,与水气引发的问题相类似,一些助焊剂沾污产生的问题也可通过前烘工艺来进行补救,这两类问题可以通过试验很方便地加以区分。如果部件接触到湿气后,若是水气引发的问题则会再次出现,而是助焊剂沾污所引发的问题将不再出现。底部填充胶常规定义是一种用化学胶水对BGA封装模式的芯片进行底部填充。河源bga保护胶水厂家底部填充胶容易进行硬化反应,导致无流动,温度影响底部填充胶的应用很关键。

PCB板芯片底部填充点胶加工所用的底部填充胶是一种低黏度、可低温固化的,有毛细管流动效果的一种底部下填料,流动速度快,使用寿命长、翻修性能佳。应用在MP3、USB、手机、篮牙耳机、耳机、音响、智能手环、智能手表、智能穿戴等电子产品的PCB线路板组装与封装。PCB板芯片底部填充点胶加工优点如下:PCB板芯片底部填充点胶加工高可靠性,耐热性好和抗机械冲击能力强;黏度低,流动快,PCB不需预热;一般PCB板芯片底部填充点胶加工完成后固化前后颜色不一样,方便检验;PCB板芯片底部填充点胶加工固化时间短,可大批量生产;翻修性好,减少不良率。PCB板芯片底部填充点胶加工环保,符合无铅要求。底部填充胶特点是疾速活动,疾速固化,能够迅速浸透到BGA和CSP底部,具有优良的填充性能。

好的底部填充胶,需具有较长的储存期,解冻后较长的使用寿命。一般来说,BGA和CSP填充胶的有效期不低于六个月(储存条件:-20°C~5℃),在室温下(25℃)的有效使用寿命需不低于48小时。有效使用期指胶水从冷冻条件下取出后在一定的点胶速度下可保证点胶量的连续性及一致性的稳定时间,期间胶水的粘度增大不能超过10%。微小形球径的WLP和FC器件,胶材的有效使用期相比于大间距的BGA和CSP器件通常要短一些,因胶水的粘度需控制在1000mpa.s以下,以利于填充的效率。使用期短的胶水须采用容量较小的针筒包装,反之可采用容量较大的桶装;使用寿命越短包装应该稍小,如用于倒装芯片的胶水容量不要超过50ml,以便在短时间内用完。UNDERFILL,中文名有很多:底部填充胶、底填胶、下填料、底部填充剂等等。

底部填充胶固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力,极大增强了连接的可信赖性。底部填充胶,在室温下即具有良好的流动性。底部填充胶用于CSP的底部填充,工艺操作性好,易维修,抗冲击,跌落,抗振性好。底部填充胶具有降低芯片与基板之间因热膨胀系数差异所造成的应力冲击,提高元器件结构强度和的可靠性,增强芯片和PCBA之间的抗跌落性。所以前期的操作必须完美填充到位,而填充过程温度和底部填充胶的流动性有着直接的关系。芯片倒装技术是将芯片上导电的凸点与电路板上的凸点通过一定工艺连接起来,一般使用过这个工艺的用户都知道,连接起来是需要底部填充胶加以粘接固定,也知道在使用底部填充胶前大多数基板均有预热工艺,预热的目的就是促进底部填充胶的流动性,时之填充完全,预热的温度既不能低,太低达不到流动的效果,太高呢,底部填充胶容易进行硬化反应,导致无流动,温度影响底部填充胶的应用很关键,使用时需要与生产厂家了解清楚使用温度或基板预热温度。底部填充胶应用效率性同时也包括操作性,应用效率主要是固化速度以及返修的难易程度。徐州穿戴手表底部填充胶厂家

底部填充胶特点是疾速活动,疾速固化,一般能够迅速浸透到BGA和CSP底部,具有优良的填充性能。海南pos机底部填充胶批发

一般底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流入BGA芯片底部芯片底部,其毛细流动的较小空间是10um。加热之后可以固化,一般固化温度在80℃-150℃。底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水(主要成份是环氧树脂)对BGA 封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA 封装模式的芯片和PCBA 之间的抗跌落性能。一般底部填充胶还有一些非常规用法,是利用一些瞬干胶或常温固化形式胶水在BGA 封装模式芯片的四周或者部分角落部分填满,从而达到加固目的。海南pos机底部填充胶批发

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