底部填充胶相关图片
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底部填充胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS700系列
  • 产品名称
  • 汉思BGA芯片底部填充胶HS700系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,多温度区域硬化,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,医学类,BGA芯片电子元件,玻璃,塑料类,合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 抗冲击,跌落,抗振性好,提高可靠性
  • 用途
  • BGA/CSP/ic/芯片底部填充,芯片粘接保护
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 齐全
  • 使用温度
  • -50~300
  • 粘度
  • 300-2500
  • 剪切强度
  • 26
  • 固化时间
  • 加温;3min@150℃
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞汉思
  • 厂家
  • 东莞汉思
底部填充胶企业商机

底部填充胶是一种单组份、改性环氧树脂胶,用于BGA和CSP和Flip chip底部填充制程。把底部填充胶装到点胶设备上,很多类型点胶设备都适合,包括:手动点胶机、时间压力阀、螺旋阀、线性活塞泵和喷射阀。设备的选择应该根据使用的要求。在设备的设定其间,确保没有空气传入产品中。为了得到好的效果,基板应该预热以加快毛细流动和促进流平。适合速度施胶,确保针嘴和基板及芯片边缘的合适距离,确保底部填充胶流动。施胶的方式一般为沿一条边或沿两条边在角交叉。施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心,以确保在芯片的填充没有空洞。底部填充胶可吸收由于冲击或跌落过程中因PCB形变而产生的机械应力。成都芯片保护胶点胶厂家

随着半导体的精密化精细化,底部填充胶填充工艺需要更严谨,封装技术要求更高,普通的点胶阀已经难以满足半导体underfill底部填充封装。而高精度喷射阀正是实现半导体底部填充封装工艺的新技术产品。底部填充胶半导体底部填充工艺的喷射涂布方式也是非常讲究的,有了高速喷射阀的使用,可以确保底部填充胶半导体底部填充工艺的完美程度。底部填充胶因毛细管虹吸作用按箭头方向自动填充。通常情况下,不建议采用“U”型作业,通常用“一”型和“L”型,因为采用“U”型作业,通过表面观察的,有可能会形成元件底部中间大范围内空洞。低析出填充胶价格底部填充胶为解决手机,数码相机,手提电脑等移动数码产品的芯片底部填充用。通常可返修的底部填充胶的Tg 建议控制在60~85℃之间较好。安庆手机锂电池保护板芯片补强胶厂家普通的点胶阀已经难以满足半导体underfill底部填充封装。

倒装芯片的组装流程要求底部填充胶水需要低黏度能实现快速流动,中低温下快速固化,并且具有可返修性。底部填充胶不能存在不固化、填充不满、气孔等缺陷。倒装芯片的应用注定了需要对芯片补强,而底部填充胶为保护元器件起到了必要决定性作用。兼容性测试可以通过切片分析来观察,也可以将胶水与锡膏混合后固化来快速判断。混合后的底部填充胶和锡膏按照规定时间温度固化后没有气泡或不固化情况,就说明没有兼容性问题。如果不能判定是否完全固化,可以使用差示扫描量热仪测试是否有反应峰来验证。智能手表底部填充underfill胶是一款应用于智能手表线路板芯片底部填充的环氧树脂底部填充胶。底部填充胶固化之后可以起到缓和温度冲击及吸收内部应力,极大增强了连接的可信赖性。

底部填充胶受热时能快速固化、粘度较低,并且较高的流动性使得其能更好的进行底部填充,它能形成一致和无缺陷的底部填充层,能有效降低由于芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击,我们日常使用的手机,从高地方落下,开机仍然可以正常运作,对手机性能基本没有影响,只是外壳刮花了点。很神奇对不对?这就是因为应用了BGA底部填充胶,将BGA和CSP进行填充,让其更牢固的粘接在PBC板上。户外大型LED显示屏,由大面积的LED灯珠排列组成,单个LED灯珠之间存在缝隙,依然不受外界的风吹雨淋,均可以正常工作,原因就是在LED灯面使用了底部填充胶,把所有的缝隙填充保护,所有才有我们现在时刻欣赏到的LED大屏幕。底部填充胶一般是一种单组分、低粘度、流动性好、可返修的底部填充剂。

在便携式设备中的线路板通常较薄,硬度低,容易变形,细间距焊点强度小,因此芯片耐机械冲击和热冲击差。为了能够满足可靠性要求,倒装芯片一股采用底部填充技术,对芯片和线路板之间的空隙进行底部填充补强。底部填充材料是在毛细作用下,使得流动着的底部填充材料完全地填充在芯片和基板之问的空隙内。由于采用底部填充胶的芯片在跌落试验和冷热冲击试验中有优异的表现,所以在焊锡球直径小、细间距焊点的BGA/CSP芯片组装中都要进行底部补强。在线路板组装生产中,对芯片底部填充胶有易操作,快速流动,快速固化的要求,同时还要满足填充性,兼容性和返修性等要求。底部填充胶经历了手工、喷涂技术和喷射技术三大阶段,目前应用较多的是喷涂技术。兼容性问题指的是芯片底部填充胶与助焊剂之间的兼容性。随着半导体的精密化精细化,一般底部填充胶填充工艺需要更严谨,封装技术要求更高。芯片防振动胶工艺

一般底部填充胶采用多种施胶图案进行试验是了解空洞如何产生,并如何来消除空洞的直接方法。成都芯片保护胶点胶厂家

芯片底部填充胶在常温下未固化前是种单组份液态的封装材料,成分主要是环氧树脂并通常会添加固化剂来使液态固化成固态。芯片底部填充胶是专为覆晶晶片而设计的,由于硅质的覆晶晶片的热收缩系数比基板材质低很多,因此,一般 在热循环测试中会发生相对位移,招致机械疲牢从而引起不良焊接。底部填充胶材料通常是应用毛细作用原理来渗透到覆晶晶片底部,然后固化。它能有效的提高焊点的机械强度,从而提高晶片的使用寿命。目前市场上现有的单组份芯片底部填充胶均需冷藏贮存,使用时需从冰箱内取出来回温4小时方可使用,这样就造成了生产效率的降低,而且又需要专业的贮存冰箱,本创造产品解决了冷藏贮存的问题,即可以常温寄存5个月,而且又不影响其固化速度,即可以在150度下60秒钟固化。成都芯片保护胶点胶厂家

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