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散热风扇基本参数
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  • 定制
散热风扇企业商机

散热性能和功能:水冷:散热效率较高,但受室外干燥温度制约,在极端高温环境下可能受影响。液冷:散热性能更高效,能够提供更稳定的散热效果,且不受海拔、地域、气温等环境的影响。成本与复杂性:水冷:构成相对简单,但所需设施较多,包括冷却塔、水泵等,且需要水处理。一次性投资成本较高,但建设项目相对不复杂。液冷:建设和维护成本相对较高,需要额外的设备和工程工作,如快速接头、冷却液等,且需要进行定制化设计和安装。至强星研发团队超 10 人,专注散热风扇技术突破。东莞EC散热风扇厂家

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散热风扇风量是指风扇每分钟送出或吸入的空气总体积。风扇产品经常使用的风量单位是CFM,即为每分钟立方英尺(CubicFeetperMinute)。在材质相同、散热原理相同的情况下,风量是衡量散热能力的**重要的指标。简单来说,风量越大的风扇其散热能力也越高。这是因为空气的热容量是一定的,更大的风量,也就是单位时间内更多的空气能带走更多的热量。

散热风扇的风压又称为静压(staticpressure),指风扇在进气端与吹出端的气压差异,通常使用单位为公厘水柱高(mmH2O)或是英寸水柱高(inchH2O)。 东莞EC散热风扇厂家至强星散热风扇,高效散热,为你的设备保驾护航。

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安全、可靠、舒适、智能、节能、耐久与健康是人们对现代汽车的关注点。随着科技的发展,物质水平的提升,现代汽车功能越来越***,汽车电子必须在狭小的空间,让产品发挥比较好性能,满足现代汽车的高需求,因而散热风扇在汽车电子内的应用越来越***。深圳至强星以多年的汽车产品设计经验为基础,配合模拟仿真及相关车规零件,设计研发高可靠性、高效能、高稳定性的散热风扇,并通过EMC、IP防护等级测试,加严的跌落、振动、机械冲击、冷热冲击、高温高湿等可靠性试验及寿命测试验证,最高工作温度可达120℃,确保可满足不同客户、不同应用的需求。

散热风扇的类型 - 离心风扇

离心风扇有着独特的结构,它由电机、叶轮和蜗壳组成。叶轮在蜗壳内旋转,空气从叶轮中心进入,在离心力作用下被甩向叶轮边缘,然后沿蜗壳排出。离心风扇的优势在于能产生较高的风压,适合需要远距离送风或克服较大阻力的散热场景。在一些对散热要求较高的工业设备,如精密仪器冷却系统中,离心风扇可将空气通过复杂的风道输送到发热部位,确保热量有效散发。尽管其风量相对轴流风扇可能较小,但其高风压特性使其在特定散热需求场景中发挥着不可替代的作用。 至强星散热产品广泛应用于 PC、服务器、工控、电力设备等多个领域!

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DC散热风扇清洁与维护指南

定期检查周期‌:‌

普通环境‌:每3-6个月清洁一次‌。‌

多尘/高温环境‌:每月检查,每2个月清洁‌。‌

轴承维护‌:

含油轴承风扇累计运行1万小时后需补充润滑油(如锂基脂)。

若扇叶转动卡顿或噪音异常(>50dB),需更换轴承或整体风扇‌。‌

环境防护‌:

高温环境(>60℃)加装隔热罩,避免塑料扇叶变形‌。

潮湿环境选择IP54及以上防护等级风扇,并定期检查密封圈老化情况‌。‌

更换磨损部件‌:扇叶断裂或变形(如偏心)需立即更换,否则加剧电机负载‌。

电源线老化(如外皮开裂)优先更换,避免短路风险‌。 至强星散热风扇提供 3 年质保,售后响应快速专业。遂宁迷你主机散热风扇

至强星主要产品涵盖 DC FAN、热管散热器、VC 散热器等多种散热设备!东莞EC散热风扇厂家

散热风扇噪音的改善方法

‌定期除尘‌

使用软毛刷或吸尘器清理扇叶及框架积尘,避免硬物刮擦导致动平衡失调(重点清洁进/出风口区域)。

顽固灰尘可用棉签蘸取少量异丙醇轻擦,完成后需确保标签复位以防灰尘再次进入‌。‌

轴承润滑‌

含油轴承风扇需每1万小时补充专  用润滑油(如锂基脂),避免使用机油等非专  用油品‌。

滚珠轴承风扇无需润滑,但需检查是否因磨损导致间隙变大,及时紧固螺丝或更换‌。

更换静音风扇‌

优先选择低转速、大尺寸风扇(如120mm风扇替代80mm),相同风量下噪音降低40%以上‌。

选用液态轴承或磁悬浮风扇,减少摩擦噪音并延长寿命(尤其适合长期运行场景)‌。‌

优化气流路径‌

确保进/出风口无遮挡,避免气流紊乱产生涡流噪音(如机箱风道设计需避开线缆阻挡)‌。

加装防尘网(目数≥60)并定期清理,防止灰尘堆积影响风量‌。


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DC散热风扇** 佳安装位置指南 基础安装原则‌‌靠近散热源‌:优先将风扇安装在发热部件(如CPU、电源模块、充电器芯片)附近,确保气流直接覆盖热源表面,提升局部散热效率‌。‌ 遵循风道设计‌:‌机箱/机柜‌:冷空气从底部/前部吸入,热空气从顶部/后部排出,形成“前进后出、下进上出”的循环风道‌。‌ 封闭设备‌(如充电器、机柜):顶部安装风扇向外抽吸热空气(吸风模式),底部或侧面补充冷空气‌。 方向与风扇类型选择‌‌吹风 vs 吸风‌:‌ 吹风‌:直接冷却高密度热源(如CPU散热片),需对准目标区域‌。‌ 吸风‌:适用于整体散热(如机柜、充电器),通过...

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