气缸盖在工作中受到低周热疲劳损伤、高周热疲劳损伤和蠕变损伤,其寿命和可靠性是发动机的重要指标。在发动机的启动—停车过程中(启动循环),气缸盖被急剧的加热和冷却,产生较大的循环热应力,受到低周热疲劳损伤。在发动机启动后的每个工作循环中(吸气—压缩—做功—排气循环过程),气缸盖发生较小幅度的温度变化,遭受高周热疲劳损伤。气缸盖局部材料在高于蠕变温度的环境中长期工作,受到蠕变损伤。1)从理论上分析了气缸盖的低周热疲劳损伤、高周热疲劳损伤和蠕变损伤,引起气缸盖失效的主要是低周热疲劳损伤,启动次数是其主要的寿命指标;2)蠕变对气缸盖的直接损伤较小,但能够影响低周热疲劳的平均应力,因此可以把发动机的蠕变—低周热疲劳可等效为恒定应变幅、一定平均应力的热—机械疲劳,用热机械疲劳试验代替蠕变—热疲劳试验可一定程度上降低试验时间。气缸盖是发动机的关键部件,负责密封并引导气体流动。江苏水冷气缸盖厂家
气缸盖是柴油发动机中的关键部件之一,它是燃烧室的组成部分也是进气、排气的通道,连接着许多配气供油装置。缸盖必须保证这些装置保持正确的相对位置,并且能够协调的工作。因此缸盖的质量直接影响到整机的使用性能和寿命,技术要求高,加工工艺过程复杂。气缸盖的显微组织应以小颗粒形的珠光体为基体,在基体上有少分布均匀的细片状和个别中等片状的石墨允许有单个小的单夹杂体或不呈连续网状的磷化物供晶体以及不超过磨片面积的10%的铁素铁素体。盐城发动机气缸盖批发不同的发动机布局要求不同的气缸盖设计。
汽车、拖拉机、工程机械和农用内燃机的气缸盖都是采用铸造的方法来制造。根据制造方法、工作情况和设计要求,气缸盖的构料应该是:铸造性能良好,热强度高,并价格低廉。目前制造气缸盖的材料通常有铸铁和铝合金两种,这两种材料铸造性能都良好,但热强度和价格以及材料密度各异。众所周知,各种材料在变形受到限制时,所产生的热应力大小可以用热应力特性数来表示,其中a、E、λ分别为材料的线膨胀系数、弹性模量及导热系数。特性数越小,则材料受热时产生的热应力也越小。而温度高于250℃以上时,铸铁具有较高的热强度,不过当温度达到400℃时,铸铁的热强度也迅速下降。
气缸盖的拆卸步骤如下:1、先卸下气门罩盖的螺栓,再取下气门罩盖和挡油罩;2、接着拧下张紧轮螺母,取下张紧轮;3、然后拆下进、排气歧管;4、遵循由外向内、左右交叉、前后交替的操作规程,依照顺序依次旋松,通常分2-3次旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖和气缸垫。气缸盖的主要作用是与气缸体构成燃烧室,并作为凸轮轴和摇臂轴还有进排气管的支撑。主要是由水套、气门及冷却片,进、排气门座孔,气门导管孔,火花塞安装孔或喷油器安装孔组成。在使用气缸盖时,要注意气缸盖螺栓的拧紧顺序,避免螺栓受力不均而导致气缸盖翘曲变形。选用品质气缸盖,为发动机提供坚实保障。
缸盖裂纹的措施1、气缸盖螺栓要均匀上紧,并正确调整供油的时间。2、水箱内应加软水,并尽可能的少换水。3、发动机应避免长期在超负荷下进行工作。4、发动机正在工作而水箱偶而缺水时,不得立即熄火,而应该低速运转徐徐加水。不得在发动机走热后加冷水,停车后应等水温至40℃以下后再放水。寒冬季节起动不能立即加入开水,而应先加热水而加开水。5、装配时应检查各冷却水孔是否畅通。定期用碱性溶液清洗冷却系,及时清理水垢油污。气缸盖内部设计复杂的冷却水道,有效控制温度。德州发动机气缸盖
高性能气缸盖采用好的合金材料铸造,增强耐用性。江苏水冷气缸盖厂家
螺栓的布置还应尽量对气缸中心均匀分布,否则,可能使气缸体因受力不均匀产生局部变形,引起漏水、漏气等现象,导致冲坏气缸盖衬垫。各螺栓所分配的压紧面也要基本相同,以保证压力的均匀性。在分体式和整体式气缸盖中,由于两缸之间共用的螺栓要比其它螺栓承受更大的力,它们之间的距离应该小一些。现代内燃机气缸盖螺栓的间距一般在(0.32—0.875)D之间,D为气缸直径。气缸盖螺栓的预紧力要足够大,以保证必要的密封压力.防止长期工作后发生松动,但预紧力过大则会使气缸盖、气缸体过度变形,反而影响密封。经验表明,当每缸周围所有螺栓的总预紧力等于作用在此缸气缸盖上比较大的气体作用力的3倍以上时,才能保证得到可靠的密封。江苏水冷气缸盖厂家
气孔通常是汽缸盖铸件常见缺陷,往往占铸件废品的较高比例。如何防止气孔,是铸造工作者一个长久的课题。汽缸体的气孔多见于上型面的水套区域对应的外表面(含缸盖面周边),例如出气针底部(这时冒起的气针较短)或凸起的筋条部。以及缸筒加工后的内表面。严重时由于型芯的发气量大而又未能充分排气,使上型面产生呛火现象,导致大面积孔洞与无规律的砂眼。在现产条件下,反应性气孔与析出性气孔较为少见,较为多见的是侵入性气孔。现对侵入性气孔分析出如下:1.1原因1.1.1型腔排气不充分,排气系统总载面积偏小。1.1.2浇注温度较低。1.1.3浇注速度太慢;,铁液充型不平稳,有气体卷入。1.1.4型砂水份偏高;砂型内灰分含...