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无尘室基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 兴元
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
无尘室企业商机

    千级无尘室净化工程洁净等级→单向流(10级-100级)无尘室,单向流(1000级-10万级)无尘室,医疗实验室无尘室,光学电子无尘室,LCD液晶制造无尘室,生物制药无尘室,精密仪器无尘室,饮料食品无尘室,PCB印刷等行业无尘室、10级~30万级无尘室。千级无尘室净化原***流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。无尘室技术参数:换气次数:十万级10-15次/小时;万级15-25次/小时;千级50-52次/小时;百级操作台断面风速。压差:主车间对相邻房间≥5Pa。温度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;相对湿度:45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量:总送风量的20%-30%;照度:≥300Lux。千级无尘室结构材料1.无尘室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化用的氧化铝型材制造。无尘室门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。2.无尘室地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料洁净地板。3.无尘室净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。无尘室空气洁净的原理与解析;赣州万级无尘室咨询

随着我国工业的不断发展,无尘车间的使用越来越普遍,能够满足不同生产领域对产品的开发需求,其中包括药品、食品、以及医疗和科研领域的实验与开发,我们对无尘车间的要求已越来越远严格了,因为不同的使用要求,对于无尘车间的设计也有着较大的差距。那我们就需要考虑到无尘车间本身的应用要求,其中包括各种装饰材料的选择,首先要考虑到无尘车间的使用要求,通过对**材料的选择和装饰,可以有效地避免各种有害细菌的滋生,这对无尘车间的后期使用提供了更多的优势,同时,对于杀菌除尘设备的安装与应用,可以更好地提高无尘车间的使用效率。惠州无尘室施工对无尘室 C/R 而言,较严格要求的部分为地板、天花板,以及墙壁的部分。

    万级无尘室等级标准如下:1.尘粒比较大允许数(每立方米);2.大或等于,大或等于5微米的粒子数不得超过2000个;3.微生物比较大允许数;4.浮游菌数不得超过100个每立方米;5.沉隆菌数不得超过3个每培养皿。6.压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。7.万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,8.温度一般控制在冬季20~22℃;夏季24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。9.配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。10.噪声控制一、动态测试时,万级洁净室内的噪声级不应超过70分贝A。二、静态测试时,万级乱流洁净室的噪声级不宜大于60分贝A。

根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,涂布生产线厂房属戊类火灾危险性生产厂房。涂装净化车间运行时基本处于正压状态,简单来说即气流方向向外,排气处理要科学。洁净室都处于封闭状态,密闭性好,人流通道,物流通道复杂曲折,一旦发现火警,疏散,扑救均较困难,要科学设置消防通道。同时,由于火源热量不易散发,因此室内的升温快,易扩大火灾面。 目前,《洁净厂房设计规范》对洁净室内疏散走道,装修材料及耐火极限作了严格的规定,对排风系统防火,防爆措施,防火阀设置,防排烟措施,消防给水,自动喷淋都作了具体规定. 工业涂布废气处理要能有效去除工厂车间产生的入苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,乙醇,丙烯酸,甲醛等有机废气。涂布无尘车间建设,对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施,特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合,同步进行,确保不漏项。 无尘车间广泛应用于特种产品的生产加工,是优化产品质量的前提。无尘室的洁净度往往受到气流的影响。

    21世界,产业的发展,加速了产业结构的变革,无尘室设立之必要性也相对地提高。商品日渐的小型化和精密化,尘埃和温湿的变化对商品的完成度亦造成极大的危害,导致品质低下。伴随商品的高品质要求,环境无尘化的需求也日益提高。因此在无尘室中用防尘材料及商品都显得格外重要。所谓的无尘室是一个人造的环境,里面含有的粒子远低于一般的环境,随着集成电路的级数的快速成长,也增加了对制造环境(无尘室)洁净度要求,在工业上即使使粒子之尺寸想小于。优于纳米技术的兴起,造成半导体关键尺寸持续缩小,集成电路积集度不断地增加,尘粒更容易使芯片失效或可靠度恶化。例如当金属尘粒落到金属导线时,就可能会使金属导线形成短路。又如果有酸性的离子化合物尘粒掉在金属导线上,可能将其腐蚀,所以无尘室为集成电路制造不可或缺的要素。影响产品质量的一个重要因素就是无尘室的洁净度。那么,如何做好无尘室的管理工作保证无尘室的洁净度?江门100级无尘室

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若想检验无尘室是否达到应用标准,大家可以先从遮蔽率;风速、温湿度;压差、构成要求这四个方面考虑。其中风速、温湿度的气流速度为:0.3-0.5m/s(60-100ft/min),一般温度控制范围:T=(21±2)℃,一般湿度控制范围:(45±5)%RH;压差是在两个无尘室间合理的设计压力差应为10Pa,而在无尘室和未确认洁净等级的区域应保持有15Pa的压力差。当产生这些压力差有实际困难时,维持5Pa的较小压力差是可以接受的。无尘室的构成要求是不会因温度变化与振动而发生裂痕,也不易产生微尘粒子,且很难附着粒子,而且吸湿性小,但是为了维持室内之湿度条件,热绝缘性要高。


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