简易无尘室净化级别的选择：比较多的客户，都会下意识得选用千级简易无尘室，或万级简易无尘室，但是也有少量的客户会选用百级检疫无尘室或者万级简易无尘室。不同的行业的客户有不同的选择。总之，简易无尘室级别的选择是在于客户对洁净度的需要而定，但因简易无尘室比较密闭，如果选择简易无尘室级别比较低时，往往会带来部分的副作用：冷量不足,员工在简易无尘室内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这点。
无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级。清远万级无尘室装修
无尘室和净化空调系统是息息相关的，在长期的使用过程中，空调系统也会产生各种不同的细菌，这对无尘室的实际作用也会产生一定的影响，因此，需要进行定期的清洗消毒，来提高实际的使用效率。我们为了使无尘室内能够保持所需要的温度、湿度、风速、压力和洁净度等重要参数，通常**常用的方法是向室内不断送入一定量并且经过处理的空气，这样才能更好的消除无尘室内外各种热湿干扰及尘埃污染，我们为获取无尘室能够具有一定状态的空气，就需要一整套的设备对空气不断地进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了净化空调系统。吉安万级无尘室装修无尘室有什么用途呢？
简易无尘室和无尘车间定义有何不同？
简易无尘室是指在无尘车间内用防静电网格帘或有机玻璃围一个小空间，上方采用HEPA及FFU送风单元组成一相对无尘车间较高净化级别的空间，简易无尘室可配风淋室、传递窗等净化设备。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,这样的一个空间我们一净称之为无尘车间。
无尘室是指将环境因素控制在某个规定范围内的空间。主要控制的要素包括：环境温度、湿度、气流组织型式、风速、尘埃粒子、微生物、气体分子、压差、照度、噪音、微振动、静电、风量等；它是为了满足产品生产工艺要求或生物、医学等特殊要求，而将给予特别设计和建造的生产车间或具有特殊用途的房间（如：手术室）；不论外在的空气条件如何变化，其洁净室内的环境均能达到原本设定的空气洁净度、温度、湿度、压力、静电、微生物等多项性能指标，并保持稳定。无尘室能防止微尘粒子之产生。
复合式无尘室为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。⑴洁净隧道(CleanTunnel):以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:A.弹性扩充容易;B.维修设备时可在维修区轻易执行。⑵洁净管道(CleanTube):将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为**适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。⑶并装局部无尘室(CleanSpot):将无尘室等级10,000~100,000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。 无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级；清远万级无尘室装修
无尘室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人。清远万级无尘室装修
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