江苏小型盐雾试验机

盐雾沉降量和喷雾方式盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。不同的喷雾方法对盐溶液的pH值也会产生影响。盐雾试验相关标准01盐雾试验一小时相当于自然环境多久？盐雾试验分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

在盐雾试验机中进行测试，可以帮助我们了解产品在恶劣环境下的使用寿命。江苏小型盐雾试验机

什么是盐雾试验盐雾腐蚀是常见和有破坏性的大气腐蚀。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。【盐雾腐蚀机理】腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。盐雾试验分为两大类：天然环境暴露试验，人工加速模拟盐雾环境试验。北京大型盐雾试验机盐雾试验机的发展趋势是更加智能化、自动化和高效化。

    对基体金属呈阴极性的覆盖层照片（图片来源：ISO10289-1999）常见电镀件盐雾试验后的腐蚀特征表称重法通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。腐蚀速率计算方法：V失—金属腐蚀速率，g/m2·h；m0—试件腐蚀前的质量，g；m1—试件腐蚀前的质量，g；S—试件的面积，m2；t—试件的腐蚀时间，h。盐雾试验的影响因素01试验温湿度金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。温度升高，分子运动加剧，高盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会指出：温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质的导电率增加10～20%。对于中性盐雾试验，一般认为试验温度选在35℃较为恰当。

标准差异分析中性盐雾试验采用5%的氯化钠盐溶液，即pH值调节在中性范围（6-7）作为喷雾用的溶液。试验温度均采取35℃，盐雾沉降率在1~2mL/80cm2·h之间。目前，不同国家、行业、厂家的盐雾试验不完全一样，形成了很多的盐雾试验标准。笔者针对使用频次的5种中性盐雾试验标准分别从五个方面进行分析。，因此所用的氯化钠溶液要符合一定的要求，见表2。表2不同标准的氯化钠、水及溶液的要求试验标准氯化钠的要求水质要求溶液浓度要求pH值要求GB/T10125-2012/ISO9227:2006化学纯或化学纯以上电导率不超过20μS/cm的蒸馏水或去离子水（50±5）g/L，在25℃时，配制的溶液密度在。（收集液，测量温度25℃±2℃）IEC60068-2-11:1981/GB/品质，干燥时，碘化钠的含量，杂质总含量不超过（5±1）%（质量比）（35±2）℃时GB/T1771-2007/ISO7253:1996白色，质量分数≥，基本上不含铜和镍，碘化钠的质量分数≤（50±5）g/（收集液）ASTMB117-18杂质总含量不超过，卤化物的含量＜，铜含量＜Ⅳ的要求（5±1）%（质量比），在23℃±3℃时，配制的溶液密度在。(收集液，测量温度23℃±3℃），碘化钠的含量，杂质总含量不超过℃下，水的pH值为；推荐使用电阻率为1500Ω˙m~2500Ω˙m（5±1）%。

通过盐雾试验机，我们可以测试材料的耐盐雾腐蚀性能，为产品研发提供有力支持。

    9.设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少）、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。10.设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“－”为减少）11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。12.按下喷雾按键：a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为～；b、将调压阀调至～，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。13.按下计时按键，依所设定时间之计时。14.试验完毕，依顺序将各开关关闭。15.试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。操作注意事项本试验箱不能用于对下列物体或含有这些物体的试验：1、物：、醇（乙二醇二硝酸酯）、油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纤维素及其它性的硝酸酯类。、三硝基苯、（苦味酸）及其它危险性的硝基化合物。、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。2、可燃物：金属：“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。赛璐璐类：碳化钙（电石）、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 盐雾试验机的发展趋势是向着更加智能化、环保化的方向发展。上海盐雾试验箱价格

盐雾试验机的盐水溶液浓度和喷洒速度是影响测试结果的重要因素。江苏小型盐雾试验机

(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。具体时间换算为：中性盐雾试验24h⇌自然环境1年醋酸盐雾试验24h⇌自然环境3年铜盐加速醋酸盐雾试验24h⇌自然环境8年

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