依用途分类(1)中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°、75°、90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。(2)麻花钻头:为工业制造上使用的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。(3)超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。(4)油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。(5)深孔钻头:早用于管及石包管之钻孔加工,又称为管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。(6)钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。(7)锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。(8)圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。(9)圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°、60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。 高速钢钻头用来制造如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。珠海铣刀钻头
还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜,极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度,不仅和碳化钨与钴的配比有关,也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头,其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头,不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构,原来的钻头为整体都是硬质合金,现在后部的钻柄采用了不锈钢,成本下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头,特别在小直径方面。东莞钨钢钻头型号印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金,因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。
钻头,就像一位坚毅的工匠,在材料上留下自己的印记。在一个嘈杂的车间里,钻头在机床的带动下飞速旋转。它与金属工件的碰撞声,犹如激昂的战歌。钻头的刃口在不断的切削中逐渐磨损,但它的决心从未动摇。它以坚定的信念,在金属上钻出一个个规整的孔洞。在模具制造中,钻头是塑造完美的关键。它为模具的冷却系统、顶出机构等部位加工出精确的通道和安装孔。每一个细节都关乎模具的质量和使用寿命,而钻头则用其精细的操作确保了模具的高性能。在维修工作中,钻头常常是解决难题的利器。当设备的零件损坏需要重新加工时,钻头挺身而出。它在损坏的部位钻出合适的孔洞,为修复工作创造条件,让设备重新恢复正常运行。钻头的品质和性能直接影响着工作的效率和质量。优质的钻头不仅能够提高加工速度,还能保证孔洞的精度和表面质量。而对钻头的正确选择和使用,也是工匠们必备的技能。
我们可能都明白,五金产品的分类呢,特别,并且由于我国正逐步成为世界五金的产业中心,所以我们也即将成为加工大国和出口大国,在不久的将来,我们有信心成为世界五金生产大国之一,这主要是取决于我们拥有广阔的市场和消费潜力。钨钢钻头是我国五金行业里钨钢模具配件分类里的重要组成部分,也是我国目前加快实现经济强国的重要前提,虽然不确定因素很多,但钨钢钻头行业仍在高速增长期内,优势仍旧存在,国内市场预期也继续看好,钨钢模具配件行业发展呈现利好趋势哦!现在合金钻头一般是指硬质合金钻头。
钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器,避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环,如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确,如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致,多主轴钻床更要注意这一点,要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。5.平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。广州高速钢钻头制造
超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。珠海铣刀钻头
高速钢刀具对现代制造业发展起着至关重要的作用,其凭借着韧性好脆性小、承受冲击及抗振能力好、价格便宜等优点,使得许多厂家仍不余遗力的研发的高速钢刀具来满足市场需求。尤其对于钻头而言,高速钢钻头更是很多行业优先的理想刀具。为了提升产品性能,降低客户刀具成本,德国钴领在原有成熟的高速钢钻头基础上,选择更加耐磨的PM-HSS-E材料,推出了的粉末冶金高速钢钻头GU500PM。免定心免抬刀一钻到底,加工孔壁光洁度高,一经推出就受到市场的好评。尤其是在加工#303/#304/#316不锈钢材料方面,GU500PM更是有令人满意的表现。珠海铣刀钻头