拉丝模具的结构与设计:
拉丝模具通常是指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉软金属（如金银）时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。拉制钢丝（钢线）一般采用硬质合金模具，这种模具的典型结构为一个圆柱形（或略带锥度）的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套中，模芯内孔中有喇叭口、入口锥、变形（工作）锥、定径带及出口。拉有色金属线，如铜、铝，也较多采用和钢丝模类似的拉丝模，内孔形状有些差异。下面我们一起跟随华诺小编来聊聊拉丝模具的结构与设计：
通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。 华诺机械设备用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！福建大锅模具来样订做
拉伸模具加工是一种模具制作的方式，根据需要通过产品的设计和加工，生产出适合自己使用的产品，那么对于产品来讲规格是怎样设定的呢？
（1）拉伸模具加工的尺寸与锁紧螺丝
在拉伸模具加工时，模板的尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸，模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。
其中单工程模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角，**标准形式工作区域可广大使用。长形之模具及连续模具**常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
（2）模板的厚度
模板的厚度选择与模具之构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有关系。
依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。
所以想要通过拉伸模具加工制作出合格的产品，我们在**开始的时候就要把规格选择和设计好，这样才会有一个比较顺畅的制作过程。 莱芜冲孔模具设计华诺机械深受行业客户的好评，值得信赖。
拉伸模具加工是借助于常规或**冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，它的冲压方式一般有以下几种：
微细冲压，现在所谈论的拉伸模具加工的微细加工指的是微零件加工技术，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m，它比常规的制造技术有着无可比拟的应用前景。
智能化冲压，板料冲压从手工操作到半机械化、 机械化、 自动化操作，均是冲压发展到每个阶段的标志，而今拉伸模具加工中的板料冲压又进入到了智能化阶段，因此，可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。
绿色冲压，绿色制造是一个综合考虑环境影响与资源效率的现代制造模式，而绿色冲压亦是如此，实质上就是人类可持续发展战略在现代冲压中的具体体现。
不同的冲压方式有着不同的特点，加工出来的产品性能也不太一样，所以，在拉伸模具加工中一定也要特别的注意上述的这几种冲压方式！
冲压加工设备数控化程度的不断进步使得冲压加工主动化程度进步、冲压加工制品及出产功率进步。
跟着数控技术水平的不断进步和完善.数控冲压成型设备所占比重不断扩展，主动化程度越来越高。冲压加工主动化出产线能进行杂乱的程序操控、材料及冲压模具的主动替换、出产线的主动监控和检测，改变了主动化出产线的布局和功能，扩展了加工规模，进步了加工质量和出产功率，然后进步了冲压加工主动化的全体技术水平。
使用计算机和信息技术，对大型主动化出产线全线的操控、协谐和办理，完成主动化出产线的“群控”。
淄博华诺机械制造有限公司成立于1996年，主要以生产、加工拉伸模具、冲压件为主，拥有20余年的生产经验。我们有良好的信誉，有各种模具加工设备、加工中心、数控车床，线切割，磨床，龙门铣床等，厂房占地面积1500平米。
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不同的冲压模具的使用环境及条件
冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。
(1)单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。
(2)级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产效率高，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，成本也较高，适用于较大批量的生产。
(3)复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，造价高，适用于大批量生产。 华诺机械的行业影响力逐年提升。内蒙古分餐盘模具
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压铸模具非工作期间的维护和保养：A）模具在使用一段时间后，拆下保存前，要对重要的尺寸进行检查，对需要修理或更换的模具零件予以注明。B）确认无损坏后，要对其进行多面清理，检查型腔内有无残余料、料道内是否清洁，分型面、顶块、滑块工作面有无拉伤。C）型腔表面要认真检查，发现有锈蚀或水锈现象时，要重新打光。D）型腔清理干净后，为防止生锈，要涂抹防锈油。防腐材料较好在室温下施于表面，以防止温度变化产生副作用。E）模具的辅助配套装置要进行整理，必要时可以将部分装置拆下来，归类排放整齐写上标记与模具配套放置，以免装卸模具过程中造成损坏或丢失。F）模具放在储存地点前，要将模具内的残余冷却水、油管内的残余油去除干净，然后用锁紧板将动模、定模固定，防止开启。G）型腔去油处理，要在模具重新使用前进行。H）模具存放要求在平整、干燥、干净、便于起吊搬运的地方。存放应分类，为同一产品配套的模具应摆放在一起。 福建大锅模具来样订做
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