产品的质量和性能是和其生产工艺分不开的，要想保证产品的质量，那就一定要控制好奇生产工艺，就拿冲压拉伸模具来讲吧，在它的生产中其生产工艺一般具有以下特点，一起来看一下吧：
1、冲压拉伸模具可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
3、 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
4、冲压拉伸模具加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
华诺机械设备技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。东营冲压拉伸模具制造厂
冷冲模具从设计到制造是一项耗时耗力的工程，有些冲压模具（如汽车模具）涵盖了上千个子零件模具的设计，如果在前期设计与后期加工制造不能科学管理和先进的加工设备，那是很难保证交货周期的。现代，随着超高速切割技术的发展，在国外，它已经越来越多的应用到模具加工技术中，据统计，大约有85%的模具设计制作企业采用高速切削技术，它不仅加工速度快，而且加工模具精度高，质量好等特点在模具制造行业中占据了主导地位。在国内也将有望逐步替代传统加工切削磨及电火花技术。下面介绍一下模具高速切削技术的应用特点。
1. 在一些特殊的应用领域，如石墨电极及铜电极方面，高速切削技术也表现完美。
2. 采用普通设备完成前期粗加工后， 高速切削技术应用在模具机械精加工和半精加工阶段，通过合理选择机械精加工参数，保证模具表面及**部位的加工精度。
3. 给客户提供精美的模具或者产品样本，那么通过高速切削提高工作效率，节约加工时间，快速交付客户。 东营冲压拉伸模具制造厂华诺机械具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
选择冲压模具的原则
系统将按以下原则选择冲压模具：①对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径。若是则使用设定的冲模。④若设定的冲模不合适，系统将冲压模具库中从小到大搜寻方形或圆形冲模，使用满足待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。
材料是影响产品质量的重要因素，在生产过程中要想保证产品的质量，那就需要我们在选购材料的时候一定要严谨，就像在拉伸模具加工中，材料对产品的影响就非常的大，在生产中它对材料有以下要求，一起来看一下吧：
拉伸模具加工的材料，要求具有高硬度、**度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、一定的强韧性以及较好的切削加工性能，而且热处理时变形要小。
其中所用模具大部分为冷冲压在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。
拉伸模具加工的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等，目前拉伸模具加工的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。 华诺机械在客户和行业中树立了良好的企业形象。
冷冲模具从设计到制造是一项耗时耗力的工程，有些冲压模具（如汽车模具）涵盖了上千个子零件模具的设计，如果在前期设计与后期加工制造不能科学管理和先进的加工设备，那是很难保证交货周期的。现代，随着超高速切割技术的发展，在国外，它已经越来越多的应用到模具加工技术中，据统计，大约有85%的模具设计制作企业采用高速切削技术，它不仅加工速度快，而且加工模具精度高，质量好等特点在模具制造行业中占据了主导地位。在国内也将有望逐步替代传统加工切削磨及电火花技术。下面介绍一下模具高速切削技术的应用特点。
1.在一些特殊的应用领域，如石墨电极及铜电极方面，高速切削技术也表现完美。
2.采用普通设备完成前期粗加工后，高速切削技术应用在模具机械精加工和半精加工阶段，通过合理选择机械精加工参数，保证模具表面及**部位的加工精度。
3.给客户提供精美的模具或者产品样本，那么通过高速切削提高工作效率，节约加工时间，快速交付客户。 华诺机械生产的设备产品质量上乘。云南汽车配件拉伸 模具来样订做
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拉伸模具厂家对于制作与材质硬度的要求:
拉伸模具数控机床加工零件时，首先要依据加工零件的图样与工艺方案，按规则的代码和顺序格式编写零件的加工顺序单，这是数控机床的打工指令。硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只需高硬度，**，耐腐蚀，耐高平和收缩系数小，普通都是采用钨钴的硬质合金。拉伸模具普通包括动模和定模（或凸模和凹模）两个局部，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的规格和型号的各类模具，而在制作的过程中我们的主要步骤是什么，下面华诺小编给大家讲解一下拉伸模具厂家对于制作与材质硬度的要求：
1、材料的选择：拉伸模具加工中的用的材料是耐磨，高韧性和耐腐蚀性可以使模具使用寿命**加强。
2、模具设计：好的模具结构设计是一副合格拉伸模具制造的前提下进行解析，采用合格的设备：其中包括了数控铣、电火花、精雕，大型钻床和线切割，平面磨床的铣床和车床等。 东营冲压拉伸模具制造厂
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