云南微生物工厂化水产养殖池

养殖区“零排放零污染”，强大的水处理能力是根本。很多工厂化，只能实现低密度养殖，一旦密度过高，系统“超负荷”，水质异常。或者，通过大量、频繁“换水”实现持续养殖，仍然存在尾水排放问题。要想实现真正的循环水养殖，系统完善是决定因素。系统整体包含养殖池、沉淀池、全自动转鼓过滤器、蛋白分离器、MBBR生化池、紫外线杀菌灯，再加上供氧系统、恒温系统、臭氧系统等。运行原理：将水处理区储水池中的水体注入养殖池内，养殖池内放置供氧气石，持续提高水体溶氧。采用生物絮凝技术，工厂化养殖实现了养殖水体的高效净化。云南微生物工厂化水产养殖池

空间较大化，才能在单位空间里养更多的鱼，有更多的产出，实现节水、节地、高产的目标。集污效率足够好，才能将鱼群代谢的废弃物尽快的排出养殖池排进过滤系统。也只有废弃物及时得到处理，才能实现养殖水体的循环使用。辽宁省海洋水产科学研究院也针对第二个要素做了实验进行集污效率对比：基于方形池、八角池、圆形池等常见养殖池形式，通过分析养殖池内水流云图和向量图分析不同池型在相同进水流量下的集污能力，对比相同集污效果下的能耗情况。专业工厂化水产养殖方案案例显示，工厂化养殖在石斑鱼、鲈鱼等名贵鱼类的养殖上取得了明显成果。

前期内部小试验，效果十分明显。不久后，这一模式将在嘉兴市秀洲区的蓝城渔业基地进行试点。袁利强认为，如果说产业链的“内外联动”，让企业找到了立根之本，“托管服务”的延伸，意义更在于联农带动，为外塘养殖户增加效益，同时又降低了企业运营成本，可谓一举两得。按照传统养殖模式，一年只能产一季鱼，养殖户一般在三四月投苗，等到十一月养成后卖鱼。而现在，养殖户3月份就能直接买大苗养在自家鱼塘，7月长成卖出一批，此时再“补栏”一批大苗，到了11月又能卖，一塘由此产两季，效益自然提升。

虽然工厂化循环水养殖技术十分有发展前景，但在我国，这项技术的研究经历了三十多年的曲折与酝酿。20世纪80年代中期，彼时国内的循环水养殖以采购德国、丹麦等国的循环水设备，用于养殖罗非鱼、鳗鱼的工厂化养殖，由于设备和管理的认识不足，养殖效果并未起色。时至2007年，在中科院海洋研究所及众多科研院所推动下，以鲆鲽类工厂化循环水养殖等项目为表示，我国的工厂化循环水养殖走出一套可行方案。2013年前后，我国的工厂化循环水养殖系统产业进入发展“快车道”，从设备技术、养殖管理、渔场规划等领域均有突破，如研发出环流式固液分离装置、滚筒微粒过滤装置、泡沫分离过滤装置、生物滤池多孔排污装置、生物膜负荷挂膜技术等实用性水处理装备和水处理技术。这些设备和技术的诞生，规避传统水产养殖“靠天吃饭”的不稳定因素，更实现规模盈利的“微笑曲线”。工厂化养殖为渔业结构调整提供了有力支撑。

循环水工厂化养殖模式展望，想要建立适用于我国现状的水产养殖模式，需要进行充分的调研，根据我国居民对水产品的需求及现阶段我国工厂化水产养殖水平，将现阶段循环水养殖水处理技术与工程化生态净化技术相结合，实现养殖过程中节水、零排放。同时采用科学先进的微生物净化技术，前期减少高昂的设备费用支出，缩短回报周期，让更多的养殖人员从目前的多浪费、多污染的流水养殖模式转变为零污染、少浪费的全封闭式循环水养殖模式，这不仅降低了生产成本而且有利于水产养殖业的绿色可持续发展。创新融资模式，降低工厂化养殖的门槛。河北专业工厂化水产养殖设备

工厂化养殖有助于提高渔业抗风险能力，保障国家粮食安全。云南微生物工厂化水产养殖池

工厂化养殖在水产业是一个新兴产业，是取代常见的传统生产方式的一种新型工业化水产养殖模式。自从60年代初期日本开始进行工厂化养鱼以来，世界各国纷纷设计工业化养鱼装置，但形成高效规模化生产是近三十年的事。它通过生物、物理及化学方法的有机结合，把水处理过程系统考虑，使水产养殖过程达到理想状态，形成不受自然条件影响的循环式的高密度养殖方式。工厂化养殖的特点是生产的连续性、无季节性和主动控制性，其中主动控制环境和营养供给是工厂化养殖的主要。云南微生物工厂化水产养殖池

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