污泥烘箱3的箱体内部形成有密闭循环烘干空间；污泥烘箱3的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体，保温箱体提供绝热污泥烘干环境；上层输送网带302、下层输送网带303均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。此外，所述的湿污泥输送装置2、干污泥输送装置5均采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种，湿污泥输送装置2用于将湿污泥输送至污泥烘箱3，干污泥输送装置5用于将湿污泥输送至干污泥储存装置6。本具体实施方式的工作流程为：湿污泥储存槽1通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水，污泥的含水率在60％-80％区间，预脱水的湿污泥落入湿污泥输送装置2上，通过湿污泥输送装置2将湿污泥输送至低温热泵污泥烘干设备对污泥成型并组织热干燥气流与污泥进行换热、换质，污泥烘箱3中的污泥成型机301首先对结块的湿污泥进行破碎成型，以利增加换热面积，提供换热效率，上层输送网带302将成型后的污泥输送至下层输送网带303，同时由循环干燥风机304提供干燥的循环风动力，对湿污泥进行强制换热，让污泥与循环风换热，热泵4将与污泥进行换热、换质后低温、潮湿的气流经行冷凝除湿和加热变为热的干燥空气进入污泥烘箱3，实现循环处理，下层输送网带303将烘干污泥输送至干污泥出料斗。污泥烘干系统装修哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。品质污泥烘干系统工业
本发明属于污泥深度脱水技术领域，具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术：污水污泥是污水处理厂主要废弃物，其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下：剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98～97％，浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水，脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥，在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水，脱水之后污泥的含水率一般在80％左右。这些污泥的终处置一般有许下途径：(1)填埋；(2)焚烧；(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径，80％的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标，如果污泥含水率过低时，粉尘太多，且易发生危险；含水率过高时，达不到深度脱水的目的，增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种：(1)高压板框；(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比，高压板框的大优点就是运行费用相对便宜，处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是，高压板框的缺点也是显而易见：(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。品质污泥烘干系统工业污泥烘干系统生产哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
将整个污泥烘干过程控制系统划分三个子系统：上位机、下位机、传动:上位机（PC机）----负责污泥烘干系统整体的数据集中控制管理；下位机（PLC集成）------负责污泥烘干系统整体的数据采集、数据处理，逻辑判断和传送执行上位机的指令；传动（1#、2#PLC）----负责二套污泥烘干系统运行过程起停动作及工艺设备的速400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司度调节等。每一个子系统的PLC就是一套可编程逻辑控制器，它负责本系统的数据检测和设备控制。在干化车间内设一个**控制室，配置高性能的PC机与PLC站构成一个网络。五、污泥烘干自控系统结构污泥烘干自控系统自动化监控系统采用了可编程控制器（PLC）作为其控制中心，系统由PC机、PLC、传感器、模块化仪表、变频器等自动化元件组成集散型（集中管理，分散控制）污泥烘干自控系统的监控系统。该自动控制系统按“集中管理、分散控制“的原则，实现对全厂工艺、电气设备的实时控制，具有监控和管理的功能。六、污泥烘干自控系统功能全厂自动系统有以下四大功能：*自动检测功能这是利用计算机PC和PLC的高速运行状态，并进行综合分析，综合判断用户生产过程中有可能发生的故障、保护人身和设备的安全等等。
二是消除对污染环境存在影响的有毒有害物质；三是回收能源和资源。归纳起来就是：稳定性质；无害化；减量化；资源化。四、空气源热泵污泥烘干解决方案主要是针对污水处理厂污泥含水率高，运输不方便，成本高污染重等，而干燥后的污泥性状得到很大改善，利用价值提高，为后续处理处置过程创造了良好的条件。可极大的提高污水污泥的品质，变废为宝。(1)该污泥烘干机环保节能，是普通电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一到三分之一。经干燥的污泥能有效的去除细菌和病原体，并对终产物消毒，使其完全符合污泥处理与利用的相关标准;大幅度减少污泥的体积与重量;并使得其以循环利用;(2)污泥烘干机可将处理后的污泥加工成某种有利用价值的物质，如生物肥料、土壤修复剂及燃料等，从中获得一定的经济效益;(3)可改善污泥产品的运输、贮存性能，使其更易被社会接纳。(4)经济节能、安全稳定、环保无任何污染空气源热泵污泥烘干机是常常应用于污泥干燥的专门设备，因为污泥是具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，所以该烘干机是专门为污泥研发设计的**烘干设备，它对污泥的烘干处理效率高，比普通烘干机更能节省能源，而且烘干效果也好。企业污泥烘干系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
所述烘干装置为反叶片桨叶式干燥机5。该工艺系统的主体设备用反齿回送技术以及间壁传热技术，换热效率达到了95％以上，整体热效率超过86％，可将含水率80％左右的污泥干化至含水率25％以下，同时优良的间壁传热技术使得蒸汽冷凝水不受污染，可以返回除氧器，回收冷凝水和热量。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述旋风除尘装置包括旋风除尘器6，旋风除尘器6的进口端连接引风机7，旋风除尘器6出口端连接废气处理装置；旋风除尘器6将引风机7从烘干装置引入的废气内的大颗粒进行沉降后，进入废气处理装置进行处理微尘颗粒物以及voc气体。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述余热回收装置包括前置换热器12和深度热回收器13，两者连接成金字塔式结构进行热量回收，回收过程中，尾气中的水蒸气被凝结为水，凝结水经过漂洗去油后送入脱硫塔作为质量补水，剩余的空气(含有极微量有机挥发性气体)送入脱硫塔稀释后排大气。进一步地，以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统，所述废气处理装置采用高温综合处理塔9喷淋洗涤，尾气中大部分蒸汽被洗涤之后送入余热回收装置利用，只有极少部分水蒸气凝结成水，行成外排废水。污泥烘干系统设计哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。建设污泥烘干系统市场价
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尽量做到自控系统设置合理、抗干扰能力强、易于管理，操作和维护、运行稳定。从而确保400t/d污泥处理厂终建设成具有国内先进水平的现代化污泥处理厂。总体设计的基本内容：（1）实施方案设计根据控制工程的要求，从设计的完整性，功能的可靠性，以及工程实践中的合理性，可操作方面进一步“细化”成为真正能实施的方案。（2）扩充设计对设计方案中不完整的部分，如防雷系统、工艺参数采集系统、PLC系统等，给予补充，使整个自控系统更完美，更实用。（3）应用软件的完善设计根据设计方案，并实施方案，降低生产运行成本，确保长期稳定达标，故先进控制方案和优化控制系统软件的设计是必要的。（4）安装调试角度考虑工艺电气，电缆的交叉面，接口的设计施工。（5）根据生产工艺流程的要求，做出单机调试，设备联动，**控制室PC机控制系统的调试方案，在单系统运行→整机联调→试运转→正式运400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司行，发挥自动控制系统的作用。（6）工程图纸的设计与提交，确保整个自控工程能质量建成。六、技术方案的特点说明1．完整合理本方案从自动控制工程的要求出发，结合400t/d污泥处理厂工程的工艺要求。品质污泥烘干系统工业
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