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污泥烘干系统企业商机

    1)能耗高:能量需求为每公升蒸发量低需要6**卡,直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。(2)带来二次污染:烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。(3)烘干温度高带来烘干安全问题:高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题难以避免。为了解决上述问题,设计一种新型的低温热泵烘干污泥系统还是很有必要的。技术实现要素:针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种低温污泥烘干系统,结构简单,设计合理,能耗低,无二次污染,烘干温度低,安全性高,烘干自动化程度高,降低污泥干化成本,节能环保,易于推广使用。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:低温污泥烘干系统,包括湿污泥储存槽、湿污泥输送装置、污泥烘箱、热泵、干污泥输送装置和干污泥储存装置,湿污泥储存槽安装在湿污泥输送装置的入口上方,湿污泥输送装置的出口设置在污泥烘箱的上方,污泥烘箱一侧安装有热泵,污泥烘箱的下部出口安装在干污泥输送装置的入口上方,干污泥输送装置的出口设置在干污泥储存装置上方。作为推荐,所述的湿污泥储存槽通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水。服务污泥烘干系统生产哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。质量污泥烘干系统诚信经营

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    2.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:进料器和分料器均与烘干筒转动连接,进料器与燃烧室固定连接且燃烧室还连接有送风机,送风机出风口与燃烧室连通内;烘干筒外壁上设置有齿轮环,齿轮环与由电机驱动的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:齿轮环、齿轮和电机的数量均为2。4.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:输送管靠近脉冲除尘器的一端还连接有第二送风机,第二送风机出风口延伸到输送管内且第二送风机出风口朝向分料器。5.根据权利要求1所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端。6.根据权利要求5所述的一种电镀污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒与水平面之间的夹角为10°~20°。7.根据权利要求6所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒下方设置有两升降台,两升降台分别位于烘干筒两端。8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:上料带和出料带均为输送皮带。9.根据权利要求8所述的一种危废污泥烘干系统,其特征在于:烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。徐州生化污泥烘干系统污泥烘干系统标志哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    本发明涉及的是污泥干化技术领域,具体涉及低温污泥烘干系统。背景技术:污泥干化是污泥处理必要的中间过程,从直接施用到直接焚烧,从干化后施用,到干化后焚烧,直到近的干化后气化,基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。其原因主要有两个:经济性,无论是运输处置减量,还是能源消耗减量;卫生性,农用的必要条件。污泥干化终处置方式是国情的选择,填埋无疑是不可取的,这不仅在于土地价值昂贵,主要还是从能源和生物能资源方面考虑,国家要求减少和限制污泥的填埋。目前大部分行业污泥脱水*采用机械挤压式污泥脱水,如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机,其脱水后污泥含水率在70%-90%左右;选择焚烧作为处置手段,该污泥本身的热量不足以维持其热量需求,所以此类污泥的对于后续的储存、运输及焚烧来说经济性差,这是造成目前污泥处置成本高的重要原因,对企业污泥的干燥减重、减容的要求日益剧增。目前国内污泥干燥工艺、技术在不断发展,采用的能源方式主要为直接加热式居多,即使用蒸汽、烟气尾气、电加热等形式将污泥加热至100℃以上,使污泥的水份变为水蒸气排出;该形式烘干装置存在以下问题:。

    利用我公司在自动化工程方面的成熟经验,力求系统功能的完整性,以及工程实践的合理性,使其成为真正可实施的方案。2.先进可靠本方案中的自动控制采用的都是当前国内外先进的技术和设备。自动控制系统的硬件采用当前在自动化领域处于**地位的德国西门子公司的成套设备,以使整个系统具有更好的兼容性和扩展性,监控软件系统使用的是目前先进、流行的西门子公司的WinCC组态软件和微软公司的视窗操作平台。本方案不仅重视高新技术的应用,诸如建立数据总线(PROFIBUS)、变频技术(变频恒压联动系统)、软启动技术等,而且重视技术的可靠性,做到既可靠又先进。3.经济实用在大量使用先进质量设备和产品的同时,充分考虑了业主的投资,在满足要求的条件下,尽量使用性价比较高的产品,从而使整个工程达到优性价比,以实现“少的投入,佳的效益”目标。服务污泥烘干系统设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司流程,系统经过传感器反馈的数据,下位机PLC采集运算,并给胶带输送机停止指令。至此1#烘干系统整个停止过程结束。2#污泥烘干自控系统工作流程分为开机、停机二部分开机:在**控制室操作平台上,将2#手动、自动转换开关至自动状态下,下位机PLC(可编程逻辑控制器)给定指令,启动2#沸腾炉工作,当2#沸腾炉上安装的温度传感器检测到2#沸腾炉燃烧温度至800度以上(工作时间约30分钟),经温度传感器采集的数据,通过下位机PLC的指令,2#回转烘干窑自动变频启动并匀速运行;当温度传感器检测到2#回转烘干窑进口温度至500度(工作时间约30~45分钟),2#刮板输送机根据2#回转烘干窑进口温度传感器采集的数据,通过下位机PLC的指令自动变频运行供料至2#给料器。同时,2#引风机接收到运行指令,自动软启动并运行;并将2#回转烘干窑内产生的各种气体(如蒸气、臭气等等)和灰尘,通过2#旋风除尘器除去灰尘,经2#引风机至2#水膜除尘器处理,由烟囱排放与大气尘中。湿物料在2#回转烘干窑内运转并烘干约~3小时,干物料至出窑处,经2#水分测试仪检测出窑干物料的水分,水分低于35或高于38,系统将会报警。同时。服务污泥烘干系统装修哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。徐州生化污泥烘干系统

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    对设备都有故障分析和自我保护功能,在PC机上可以直观得观察到设备的运行状况,当有故障时,PC机上有相应的文字提示和声音报警,并自动进行保护和隔离,防止设备损坏。员工不需下到车间即可了解到整个工厂的设备运行状况。3、降低劳动强度:以往在人工方式,设备的启动停止由人精密夹具-专业销售,欢迎咨询广告精密夹具-我们是专业供应商,经验丰富,生产规范,查看详情>400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司工去操作,对于使用频率高和笨重的设备十分费时费力,采用PC机控制,只需在PC机上按一下按钮即可,降低了劳动强度,这点在开机、停机控制系统中尤其明显。二、污泥烘干设备自动化系统的主要内容实施污泥烘干设备自动化控制系统可以带来巨大的经济效益和社会效益,那么如何来成功的实施一个污泥烘干设备的自动化控制系统?相对与以往的人工控制方式,它需要增加哪些配置和投资?主要来说有三个方面:1、(PROGRAMMABLELOGICCONTROL):要实施自动化,顾名思义就是要让机器能够“自己”运转,因此就需要人为编制程序去控制各类设备,就必须有相应的执行机构---控制器件,这就是PLC----可编程逻辑控制器,它是自动化控制系统的部件。质量污泥烘干系统诚信经营

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