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污泥烘干系统企业商机

    污泥的含水率在60%-90%区间。作为推荐,所述的污泥烘箱包括有污泥成型机、上层输送网带、下层输送网带和循环干燥风机,污泥成型机采用对辊式设计结构,污泥成型机安装在箱体上部,上层输送网带、下层输送网带安装在箱体内部,上层输送网带设置在污泥成型机的下方,下层输送网带设置在上层输送网带的下方,循环干燥风机安装在下层输送网带侧部的固定板下部,污泥烘箱的箱体内部形成有密闭循环烘干空间。作为推荐,所述的污泥烘箱的箱体采用快速可拆卸式的PU板保温箱体;上层输送网带、下层输送网带均采用漏孔式不锈钢输送网带外聚酯方孔网。作为推荐,所述的湿污泥输送装置、干污泥输送装置均采用耙式输送机、螺旋式输送机中的一种,湿污泥输送装置用于将湿污泥输送至污泥烘箱,干污泥输送装置用于将湿污泥输送至干污泥储存装置。本发明的有益效果:节能环保,不会带来二次污染,自动化程度高,且烘干温度低,有效避免了物质、毒性等安全问题,安全性更高,具有广阔的市场应用前景。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;图1为本发明的结构示意图;图2为本发明污泥烘箱的结构示意图;图3为本发明污泥减重减湿的流程图。服务污泥烘干系统概念哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。苏州皮革污泥烘干系统

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    湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿污泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;四、倾斜扬料板区,湿污泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入后的出料区..有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视,也为城市环境治理带污泥烘干机组成流程来诸多难题。我厂研发的污泥烘干设备可将污泥烘干,便于污泥生物有机肥的生产,是有机肥制造企业的优先烘干设备。种类编辑污泥干燥机主要有以下两种:单通道旋转式干燥机和热风旋片干燥机。单通道污泥烘干机常用干化设备常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机:适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。苏州皮革污泥烘干系统服务污泥烘干系统标志哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。参照图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:低温污泥烘干系统,包括湿污泥储存槽1、湿污泥输送装置2、污泥烘箱3、热泵4、干污泥输送装置5和干污泥储存装置6,湿污泥储存槽1安装在湿污泥输送装置2的入口上方,湿污泥输送装置2的出口设置在污泥烘箱3的上方,污泥烘箱3一侧安装有热泵4,污泥烘箱3的下部出口安装在干污泥输送装置5的入口上方,干污泥输送装置5的出口设置在干污泥储存装置6上方。值得注意的是,所述的湿污泥储存槽1内设置有机械挤压污泥脱水设备,包括带式压滤机、叠螺机、板框式压滤机、离心式脱水机等,对污泥进行预脱水操作。值得注意的是,所述的污泥烘箱3包括有污泥成型机301、上层输送网带302、下层输送网带303和循环干燥风机304,污泥成型机301采用对辊式设计结构,污泥成型机301安装在箱体上部,上层输送网带302、下层输送网带303安装在箱体内部,上层输送网带302设置在污泥成型机301的下方,下层输送网带303设置在上层输送网带302的下方,循环干燥风机304安装在下层输送网带303侧部的固定板下部。

    所述该系统由烘干装置、旋风除尘装置、余热回收装置、废气处理装置、输送装置组成。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述烘干装置为反叶片桨叶式干燥机。该工艺系统的主体设备用反齿回送技术以及间壁传热技术,换热效率达到了95%以上,整体热效率超过86%,可将含水率80%左右的污泥干化至含水率25%以下,同时优良的间壁传热技术使得蒸汽冷凝水不受污染,可以返回除氧器,回收冷凝水和热量。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述旋风除尘装置包括旋风除尘器,旋风除尘器的进口端连接引风机,旋风除尘器出口端连接废气处理装置;旋风除尘器将引风机从烘干装置引入的废气内的大颗粒进行沉降后,进入废气处理装置进行处理微尘颗粒物以及voc气体。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述余热回收装置包括前置换热器和深度热回收器,两者连接成金字塔式结构进行热量回收,回收过程中,尾气中的水蒸气被凝结为水,凝结水经过漂洗去油后送入脱硫塔作为质量补水,剩余的空气(含有极微量有机挥发性气体)送入脱硫塔稀释后排大气。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述废气处理装置采用高温综合处理塔喷淋洗涤。服务污泥烘干系统方案哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。固体废料处理企业可以从电镀污泥中提取有价值的重金属,如铜等,通过提取重金属回收利用以达到对电镀污泥的无害化处理。在对电镀污泥进行利用时,一般需要事先将电镀污泥脱水至水分含量在10~50%(初始水分含量为80%左右),污泥粉的水分在30%左右时对其进行无害化处理能够达到佳效果。但是,现有技术对电镀污泥进行脱水烘干处理时,因为电镀污泥在加热过程中处于相对静止状态,加热不均匀,导致终形成的污泥粉含水量不稳定,时高时低,因其含水量不稳定终影响对电镀污泥的无害化处理,同时脱水烘干过程中还会产生大量含有毒物质的粉尘,对环境的破坏巨大。因此,需要提供一种能够保证终形成的污泥粉形成松散粉粒状,且不会产生大量有毒粉尘的新设备。发明内容本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种危废污泥烘干系统,通过设置燃烧室、烘干筒和脉冲除尘器以及引风机等组件,解决了现有技术对电镀污泥进行脱水烘干终形成污泥粉的含水量不稳定,以及此过程会产生大量有毒粉尘的问题。本发明是通过以下技术方案实现:一种危废污泥烘干系统,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接。污泥烘干系统装修哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。江西工程污泥烘干系统

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    本发明涉及的是污泥干化技术领域,具体涉及低温污泥烘干系统。背景技术:污泥干化是污泥处理必要的中间过程,从直接施用到直接焚烧,从干化后施用,到干化后焚烧,直到近的干化后气化,基本上肯定了干化作为一项必要的中间过程的重要性。其原因主要有两个:经济性,无论是运输处置减量,还是能源消耗减量;卫生性,农用的必要条件。污泥干化终处置方式是国情的选择,填埋无疑是不可取的,这不仅在于土地价值昂贵,主要还是从能源和生物能资源方面考虑,国家要求减少和限制污泥的填埋。目前大部分行业污泥脱水*采用机械挤压式污泥脱水,如带式压滤机、板框式压滤机、叠螺机以及离心式脱水机,其脱水后污泥含水率在70%-90%左右;选择焚烧作为处置手段,该污泥本身的热量不足以维持其热量需求,所以此类污泥的对于后续的储存、运输及焚烧来说经济性差,这是造成目前污泥处置成本高的重要原因,对企业污泥的干燥减重、减容的要求日益剧增。目前国内污泥干燥工艺、技术在不断发展,采用的能源方式主要为直接加热式居多,即使用蒸汽、烟气尾气、电加热等形式将污泥加热至100℃以上,使污泥的水份变为水蒸气排出;该形式烘干装置存在以下问题:。苏州皮革污泥烘干系统

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