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污泥烘干系统企业商机

    一、实施自控系统的必要性污泥是自然资源,随着经济迅速发展,城市化建设进程的加快,人民生活水平的不断提高,人们对环境的要求越来越高,特别是近年来,科学技术尤其是IT(信息技术)的不断进步,自动化控制技术日益成熟完善,越来越多的应用到社会的各行各业,作为关系国计民生的环保工程也迫切需要应用和吸收这一高新技术。作为环保行业,为什么要实施自动化控制系统,投资大笔资金污泥处理厂的自动化控制系统可以为企业带来哪些直观明显的经济和社会效益,这是众多业主迫切关心的问题。这里通过我公司成功实施、实践效果和运行经验,作个归纳和总结,以供参考。1、节能降耗:自动化控制系统能够根据时序和逻辑关系自动控制设备的开机、运行、停机,在设备的工作期,可以停止某些多余的设备或降低设备的运行功耗。切实有效的节省资源和能源,尤其在污泥烘干设备中进料、烘干系统,涉及变频的环节,这一效果尤其明显。2、设备保护:实施自动化控制系统后,对设备都有故障分析和自我保护功能,在PC机上可以直观得观察到设备的运行状况,当有故障时,PC机上有相应的文字提示和声音报警,并自动进行保护和隔离,防止设备损坏。服务污泥烘干系统设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。南京工业污泥烘干系统厂家

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    蒸汽烘干技术可以大幅度的降低污泥含水率,甚至可以低至零。但高压板框要将含水率降至50%以下尚有一定的难度;(2)投药量太大,劳动强度高,占地多。与高压板框相比,蒸汽烘干技术虽然运行费较高的缺点(烘干每吨湿污泥直接成本约在400-600元/吨之间),但它具有污泥脱水效果好(烘干程度可人为控制,甚至可将含水率降至近40%),不需要投加任何药剂等优点。从上可以看出,制约污泥蒸汽烘干技术大规模应用的因素就是其运行费用较高。污泥烘干费用构成中,大的一块就是蒸汽费用,近90%。其实,污泥烘干技术中存在着相当大的浪费,原先存于污泥之中的水被烘干之后变为水蒸气,水蒸汽中含有大量的焓白白流失,得不到有效利用。技术实现要素:为了克服现有污泥蒸汽烘干技术的不足,本发明提供了一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法,可以大限度的回收利用藏于蒸汽中的热能,大幅度节约生蒸汽的耗量,大幅度节省运行费用。本发明的目的在于解决上述存在的脱水后的污泥含水率高的问题,提供适用于处理污水处理厂中产生的剩余污泥和浓缩后的污泥的一种蒸汽热源污泥烘干系统,以进一步提高污泥脱水效率。本发明是通过以下方式实现的:一种蒸汽热源污泥烘干系统。南京工业污泥烘干系统厂家建设污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    凝结水经过漂洗去油后送入冷却塔作为补水,空气送入锅炉焚烧处理。(8)干化后的污泥通过管链式环型干污泥**输送机送至干污泥存储区,与煤按比例混合后作为燃料进行焚烧处理,焚烧过程中产生的蒸汽回收继续作为污泥干化的热源,实现循环利用。本发明的有益效果是:1、占地面积小,土建投资极低:200吨污泥烘干规模(每天200吨)全部占地面积(包括主机、辅机、湿污泥料仓等)550㎡,土建部分整体投资小于120万元。2、能耗极低:蒸发每吨水消耗热功率:813kwh/蒸吨(衡量烘干机的指标)80%水分降至30%水分,汽耗:70%水分降至20%水分,汽耗:烘干废气热回收之后汽耗:电耗:<10kwh/湿吨(全套配置功率<120kw)3、蒸汽适应范围:蒸气使用上,涵盖了饱和蒸汽和过热蒸汽。高进气温度可以达到300℃,进汽压力可达到,有利于对电站锅炉的配套,简化设施,不需要设置减温器,所以整体投资费用低。4、换热效率高:加热蒸汽在烘干机内直接被冷却为凝结水,不需要外置蒸汽冷却器,既降低了烘干汽耗,也降低了整体投资费用。5、设备运转安全稳定,故障率极低:由于设计合理,相对其他烘干设备,简化了大部分辅机,因而故障率极低,远远小于其他烘干设施。同时,载气量的降低。

    而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有的室外耐候性和耐热性,同时具有的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,减少成本。第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高,及其不容易造成断裂等情况。[2]第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用为的一种防腐方法。梁溪区污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。

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    可以启动第二送风机向烘干筒中送风,以减小引风机的作用,进而减小烘干筒中的热风损失。进一步地,为了提高烘干筒的烘干效率,烘干筒连接进料器的一端高于其连接分料器的一端;更进一步地,烘干筒与水平面之间的夹角为10°~20°。特别地,这样设置使得烘干筒向分料器端倾斜,烘干筒中的电镀污泥能够有自动向分离器移动的驱动力,且在旋转的作用下,更容易使得电镀污泥在烘干筒中形成螺旋状的行程,以使得烘干更均匀。进一步地,为了实现对烘干筒两端高度进行调节,烘干筒下方设置有两升降台,两升降台分别位于烘干筒两端。进一步地,烘干筒内设置有位于两端的温度探测计和第二温度探测计以及位于中间的第三温度探测计。本发明还提供了上述电镀污泥烘干系统的使用方法,包括以下步骤:S1-热风产生:点燃燃烧室内的燃料,启动送风机向燃烧室中送风,启动电机驱动烘干筒旋转,启动引风机;S2-上料烘干:温度探测计显示温度为75~85℃时,启动上料带开始上料并根据第二温度探测计和第三温度探测计显示温度调节上料速度,当第二温度探测计显示为73~80℃,第三温度探测计显示为70~73℃时停止调节上料速度;同时启动脉冲除尘器和出料带。污泥烘干系统供应哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。服务污泥烘干系统推荐咨询

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    对设备都有故障分析和自我保护功能,在PC机上可以直观得观察到设备的运行状况,当有故障时,PC机上有相应的文字提示和声音报警,并自动进行保护和隔离,防止设备损坏。员工不需下到车间即可了解到整个工厂的设备运行状况。3、降低劳动强度:以往在人工方式,设备的启动停止由人精密夹具-专业销售,欢迎咨询广告精密夹具-我们是专业供应商,经验丰富,生产规范,查看详情>400t/d污泥烘干工程自动化控制系统杭州劲科机电科技有限公司工去操作,对于使用频率高和笨重的设备十分费时费力,采用PC机控制,只需在PC机上按一下按钮即可,降低了劳动强度,这点在开机、停机控制系统中尤其明显。二、污泥烘干设备自动化系统的主要内容实施污泥烘干设备自动化控制系统可以带来巨大的经济效益和社会效益,那么如何来成功的实施一个污泥烘干设备的自动化控制系统?相对与以往的人工控制方式,它需要增加哪些配置和投资?主要来说有三个方面:1、(PROGRAMMABLELOGICCONTROL):要实施自动化,顾名思义就是要让机器能够“自己”运转,因此就需要人为编制程序去控制各类设备,就必须有相应的执行机构---控制器件,这就是PLC----可编程逻辑控制器,它是自动化控制系统的部件。南京工业污泥烘干系统厂家

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