活性碳的规格：100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。蜂窝状活性碳对漆雾不敏感。活性碳填充量：活性碳的质量和数量决定着废气处理设备净化效率的高低，所以要在保证合格排放的基础上，合理配置活性碳的填充量。④电气控制系统：○电控系统具有手动和自动控制功能。手动控制时各项设备可**启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。○本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、高效、低耗运行。○各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。○风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。⑤通风管道、阀门、风机○所有连接管道均选用碳钢板制作。○所有管道的管内流速控制在10-15米/秒。○以上吸附床的吸附进（出）风阀和再生进（出）阀门均采用气动阀门，此阀门密闭性好、开启灵活、坚固耐用。特色催化燃烧系统概念哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。黑龙江能源催化燃烧系统
RegenerativeCatalyticOxidationNK-RCO蓄热式催化系统中低浓度工业废气处理，大风量废气处理，成分复杂的有机废气处理NK-RCO产品介绍蓄热式催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation简称RCO）是使用蓄热材作为热回收介质的直燃式焚烧炉里增加催化剂的新的燃烧技术。在使用燃烧器初始升温后，有机溶剂或有机废气通过催化剂层，催化剂层可在低温下氧化并在低温（250度-450度）℃下处理，通过低温和低浓度燃烧，减少了氮氧化物（Nox）的产生。回收燃烧热作为蓄热材，防止了空气污染，并可以利用余热转换为生产过程的热源，提高节能效果。该技术的特征在于处理效率高达99％或更高，热回收效率高达95％。通过使用回收的热量和施加催化剂，氧化发生在低温条件下，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。应用范围VOCs种类典型废气高效催化燃烧有条件催化燃烧备注烷烃丙烃，已烃，环已烃烯烃乙烯，丙烯，苯乙烯避免聚合苯系物苯，甲苯，二甲苯醛类甲醛，乙醛，丙烯醛酮类**，**醇类乙醇，乙二醇，异丙醇醚类，丁醚，二甲醚酸类已酸，丙烯酸脂类乙酸乙酯，乙酸丙酯酚类苯酚避免聚合卤代烃二氯甲烷，三氯甲烷低含量硫醇类甲硫醇低含量特点●去除效率高，无二次污染。●适用范围。江阴怎么做催化燃烧系统企业催化燃烧系统哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
燃烧催化处理废气，燃烧催化设备，催化燃烧系统设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门）系统等四大系统组成。①活性碳吸附系统：包括吸附箱本体、活性碳、仪表阀门、风机电机等。②催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。③电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。④通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。本装置工作过程可分为二个阶段，活性碳吸附阶段和活性碳脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下：①活性炭吸附过程：车间排出的废气经管道进入活性碳吸附床,有机废气穿过活性碳时，废气中的有机成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。②活性炭再生过程：活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气。
原标题：活性炭吸附脱附催化燃烧系统说明及设备操作规[济图环保]rco活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备一、系统启动步骤1、检查废气处理系统活性炭吸附器、R0C、混流箱、热交换器、脱附风杋管道等是否完好正常等，检查各个设备检修门、阀门是否关好。2、检查配电柜空气开关位置、指示灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。3、检查风机进出口是否漏气，尤其帆布软接等有否破损；风机叶轮是否粘有灰尘异物等；风机减震垫有否异常或破损等。检查风机各紧固连接部位有无松动。检査皮带松紧情况，手动拨动转动轴检查是否过紧或固定部分有碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。检查各润滑点的润滑脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。4、合上控制柜内的总电源空气开关，控制系统通电，检查三相电源电压是否正常。5、检查管道末端的吸气罩阀门是否已经打开。6、打开电器箱内的电源总开。7、通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。8、通过电气箱面板上按钮启动脱附风机。RCO催化燃烧一体装置PLC智能控制系统济图环保RCO电控系统二、操作注意事项1、在每次使用催化剂前，必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内。催化燃烧系统生产哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。
控制加热管340打开对催化室300内部进行加热，使催化室300内达到催化燃烧温度，抽风机500将燃烧净化后的废气通过第二三通阀400抽送到排气室600内，再进行排出，当需要对催化室300进行清洗维修时，通过三通阀200控制管道的连通，从而使两个催化室300能够轮流维修，不影响工作进行。请再次参阅图1，废气室100和三通阀200之间固定安装有阻火器110，具体的，废气室100和三通阀200之间嵌入连接有阻火器110，阻火器110用于可燃气体。请再次参阅图2，两个催化室300的外侧固定安装有隔热层360，隔热层360为岩棉板制成，具体的，两个催化室300的外侧套接有隔热层360，隔热层360为岩棉板制成，隔热层360用于隔绝催化室300内外的热量。请再次参阅图1，两个催化室300的一侧固定安装有换热器700，换热器700的一端固定连接有加压水泵710，换热器700的另一端固定连接有水箱720，具体的，两个催化室300的一侧贴合有换热器700，换热器700的一端通过管道连通有加压水泵710，换热器700的另一端通过管道连通有水箱720，换热器700用于将废气中的热量传导到水流中，加压水泵710用于输送水，水箱720用于储存水。请再次参阅图1，废气室100固定连接排气室600。催化燃烧系统设计哪里好，诚心推荐无锡大宇环保。黑龙江能源催化燃烧系统
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还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。催化燃烧应用编辑催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活性下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。黑龙江能源催化燃烧系统
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