常见故障1：本体驱动电机转向错误。要及时关闭附属电控柜内的电源开关，与逆转对应的电机电源线红与黑位置调换，通电后确认转向正确常见故障2：污泥堵塞。轻微堵塞，反转将里面的污泥转出即可。堵塞严重，需要拆下来维修，清洗取出杂质或者其他检修。
常见故障3：主轴不转。可能是堵塞，按照第二条处理。也可能是电机问题，安排人员检查或者更换电机。
常见故障4：异常响动。联系厂家解决。
常见故障5：漏泥现象。常见的预防措施定期更换轴或者可以采用高合金焊条镀层的轴，这样的轴可以反复堆焊耐磨层，成本较低。常见故障6：出泥很稀。检查絮凝情况，检查进料浓度是否偏高，背压板是否没有安装好。 叠螺机的占地面积很小。福建废物利用叠螺机电话
螺旋折叠机是螺旋折叠污泥脱水机的缩写。目前，螺旋折叠机越来越多地应用于污泥脱水和固液分离领域。在应用更多之后，我们总结了几个常见的问题，如螺旋折叠机电机损坏，主要原因如下
1.叠螺污泥脱水机热保护选择过小，电机无法实现热保护；
2.叠螺机出泥端堵塞轴，不能及时排除。压力过载时，主轴变形，主轴与电机接触处变形，导致电机损坏。
3.叠螺机选择的扭矩力太小，无法达到负荷，螺旋轴无法驱动。
4.螺旋折叠机运行时，热保护器应选择合适的范围，不得调出额定电流范围，否则不能起到保护作用。 福建废物利用叠螺机电话在系统装置后道工序中必有污泥脱水机，污泥脱水机性能优劣直接影响到污水处理效果。
在选择产品时，我们应该考虑能耗。现在国家注重节能减排，所以要考虑设备的能耗要求。就像我们问汽车排量多少一样，是2.0，1.6或1.4。所有这些都与我们在使用过程中的使用成本有关。螺旋污泥脱水机的能耗有几个地方，其中之一就是功耗。
我们来谈谈螺旋污泥脱水机的功耗。螺旋折叠机主要有两个用电场所，一个是搅拌槽电机，另一个是脱水轴电机。这两个地方是设备的主要功耗。
螺旋折叠设备是一种慢速设备，设备主轴每分钟两到三转，使电机功率一般为0.18kW至1.1kW，搅拌轴不超过2kW。因此，设备的整体功耗非常低。脱水设备的功耗很低。
叠螺污泥脱水机被公众称为含油污泥脱水神器，主要是由于其原理和结构，与传统压滤机非常不同，原滤布、滤带等部件，全部用304不锈钢环和螺旋轴代替，提高设备质量性能和使用寿命，提高处理效率，可连续运行自动化程度高，絮凝后可直接进入叠螺机处理，基本不影响处理效果，但如果含油量较大，必须使用破乳剂或去粘剂等物质，帮助去除油或减少，减少油，以减少污泥废液可以处理的问题，在这种情况下，含油废液进入叠螺机可以直接浓缩脱水。去污能力很墙，很容易分离，不会堵塞。
随着环保要求越来越高，污泥处理成本越来越高，污水处理厂对污泥脱水的要求也越来越高。一些大型污水处理厂在资金充足的情况下，可能会考虑将污泥脱水后的泥饼含水量从80%降到60%，这样普通的螺旋污泥脱水机就不能一步到位，这就需要螺旋浓缩机和高压隔膜板框压滤机的混合使用。
现在，随着要求的提高，各领域的环保设备正在发生变化、更新和整合。希望螺旋浓缩机与高压隔膜框架压滤机的混合能给环保事业带来新的机遇和解决方案。
净禾环保 在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。河北废物利用叠螺机诚信合作
叠螺机没有滤网，不堵塞，具有自我清洗功能，不用清洗水;福建废物利用叠螺机电话
板框压滤机是一种早期应用广的污泥脱水设备。由于其处理能力大、出泥含水率低，一直占据国内污泥处理领域的一半。但其缺点也很明显：有机污泥处理容易堵塞，使用寿命短，二次污染等。整体使用板框压滤机的成本相对较高。经过十多年的升级和改进，折叠螺旋脱水机越来越被用户接受。无论是新项目的建设还是旧项目的升级，折叠螺旋脱水机的应用都有赶上板框压滤机的趋势。特别是在有机污泥处理领域，生化处理后的活性污泥难以脱水，板框机处理容易堵塞，人工清洗和高压水枪冲洗造成的高劳动力成本、运行成本和二次污染使业主痛苦。福建废物利用叠螺机电话
