解决方案:BECO深层滤板Eaton工程师与有机硅工厂的技术团队通过沟通交流,提供了一套非常有效的解决方案。该方案采用伊顿的BECOCOMPACT***TE™板框过滤系统,系统内BECO®深层滤板通过吸附作用可以去除几乎所有的残余水和固体,而且不会导致明显的压降。BECO深层滤板的公称过滤精度为0.1至40µm。通过试验,确定精度为1.5µm的BECOKD7是**适合该工况的深层滤板。使用108平方英尺的这种深层滤板可以有效过滤约6,614磅的初始产品,其中滤饼约为154磅,残留水少于2%。BECOKD7深层滤板是由***材料和带电荷的阳离子载体组成。它结合了来自落叶和针叶树的精细纤维素与高质量的硅藻土。纤维素纤维具有很强的吸水能力。此外,深层滤板的理想孔隙可截留凝胶颗粒。这使得BECOKD7深层滤板可以提供比较好的性能和高效率。BECOKD7安装在伊顿的BECOCOMPACT***TEA600封闭式板框过滤系统中。该系统最高工作温度为249.8°F(121°C),即使在长时间和高温下也可确保可靠的性能。过滤面积范围为7.10ft²到745.94ft²,可为各个应用提供可定制的解决方案。封闭式板框过滤系统操作简单、易于清洁。采用符合人体工程学的设计,并采用自动压力调节。酷尔森全自动刮刀过滤器AF系列可适配多种工况,广泛应用于化工、食品、制药等行业。重庆上海弗杰刮刀过滤器生产商
酷尔森的自动反冲洗过滤器在水电行业是实现高效、稳定运行的关键设备,主要用于保护水轮发电机组、冷却系统、润滑系统等**装置免受水中杂质影响。以下从**应用场景、技术原理与创新、典型案例及行业趋势四个维度展开分析:技术供水系统过滤水电厂机组轴承冷却、调速器液压系统等需持续供应洁净水源。传统滤网需停机清洗,而全自动反冲洗过滤器(如DLS-150型)可实时监测压差,自动启动旋转刷洗与排污,过滤精度达0.2–7mm,支持DN50-DN600管径,流量覆盖21–2600t/h,适配不同规模水电站。例如,在循环冷却水系统中,其可拦截泥沙、水草等杂质,防止换热器堵塞导致过热停机。设备冷却水防护发电机空冷器、变压器冷却器等对水质敏感。智能反冲洗过滤器(如SY-ZFG型)通过压差或定时控制,实现不间断反冲洗,工作压力≤1.6MPa,温度适应-25℃–95℃,尤其适合24小时连续运行的机组6。其滤网采用不锈钢材质,耐腐蚀且寿命长,减少更换频率。润滑与液压系统保护水轮机导轴承、调速器液压油路需极高水质(杂质≤5μm)。反冲洗过滤器通过多级过滤(如初级滤网+膜过滤)保障油路清洁,结合压差传感器与PLC控制,避免因滤芯堵塞引发设备磨损。广西mahle刮刀过滤器联系方式mahle全自动刮刀过滤器适用于溶剂、酸碱液、聚合物、涂料等黏性物料的自清洗过滤,精度25-3000微米。

全自动刮刀过滤器的选型与使用高粘度液体时的关键考量粘度范围: 明确物料的典型工作粘度(比较好是在过滤温度下的实测值)及粘度-温度曲线,这是选型的首要依据。供应商需要根据粘度数据核算阻力、选择电机功率、设计流道和刮刀扭矩。物料特性:固体含量与颗粒性质: 固含量高、颗粒细且易压缩的物料会形成更致密、更难刮除的滤饼。流变特性: 是否为牛顿流体?是否有触变性、屈服应力?这对刮刀设计和操作参数设定很重要。温度敏感性: 确定比较好过滤温度范围及所需控温精度。磨蚀性: 高粘度物料中若含有硬质颗粒,对刮刀和滤网的耐磨性要求更高。过滤精度要求: 根据产品标准确定所需去除的**小颗粒尺寸,选择合适的滤网目数(或缝隙宽度)。高粘度下实现高精度过滤更具挑战性。保温/伴热需求: 必须明确保温方式和热媒要求(蒸汽压力、热水温度、电伴热功率)。排渣设计: 根据滤饼的粘稠度和量,选择合适类型和大小的排渣阀,并考虑是否需要辅助排渣措施。材质与卫生:接触部件必须为316L不锈钢,表面粗糙度Ra ≤ 0.8 μm。密封件需选用耐高温、耐介质(特别是油脂)的食品级材质(如FKM/Viton用于高温油类,EPDM用于热水和一般物料)。
酷尔森刮刀过滤器针对高粘度流体的关键特性和优势高效防堵: 刮刀的持续或定期刮削作用,有效防止了粘稠物料在过滤介质表面快速堆积形成难以去除的厚滤饼,从根本上解决了堵塞问题。稳定低压差: 由于滤饼被及时去除,过滤过程中的压差上升非常缓慢且可控,能长时间维持在较低水平,***延长了过滤周期,减少了停机清洗或更换滤芯的频率。连续或半连续操作: 许多刮刀过滤器设计允许在不停机的情况下进行刮刀清洁和排渣,实现真正意义上的连续过滤,特别适合大规模生产线。间歇式操作的过滤器也能**延长单次运行时间。处理能力大: 得益于防堵能力和低压差运行,刮刀过滤器能够处理固体含量相对较高、粘度非常大的流体,单位时间内处理量大。适应性强: 可通过调整过滤精度(更换滤网/滤芯目数)、刮刀转速/行程频率、刮刀压力等参数来适应不同粘度、不同固含量、不同杂质特性的流体。降低运行成本: 虽然设备初始投资通常高于普通袋式或芯式过滤器,但其超长的使用寿命(滤芯/滤网耐用)、极少的维护需求(主要是刮刀磨损检查和定期排渣)、减少的滤材消耗(对于一次性滤芯系统)以及提高的生产效率,使得长期运行成本更低。coulson刮刀过滤器采用全封闭结构设计,防泄漏防污染,保障生产安全与清洁。

挑战:同步除水和固体欧洲**的有机硅制造商找到伊顿过滤部门,希望在其大型生产工厂中采用更有效的方法进行固体分离以及痕量液体分离。该公司每批次生产约6,614磅的中间硅油,速度为每分钟22加仑。生产过程使用碳酸钠中和氯化氢的碳酸化技术。该过程会产生残留水和固体颗粒,需要采取有效的方法将其除去。否则,残留物会形成凝胶而增加**终产品的粘度,**影响产品质量。通常,去除残留物需要两个步骤,先将固体与有机硅中间体分离,然后再使用化学添加剂除去残留水。有机硅制造商希望得到一个更高效的系统,该系统可以在单步操作中去除固体、痕量水和凝胶颗粒。如果能够实现,该公司将能够简化其生产流程,减少副产品浪费并提高生产效率。解决方案:BECO深层滤板Eaton工程师与有机硅工厂的技术团队通过沟通交流,提供了一套非常有效的解决方案。该方案采用伊顿的BECOCOMPACT***TE™板框过滤系统,系统内BECO®深层滤板通过吸附作用可以去除几乎所有的残余水和固体,而且不会导致明显的压降。BECO深层滤板的公称过滤精度为0.1至40µm。酷尔森刮刀过滤器过滤精度:精度覆盖范围广,可根据需要选择,从10μm到3000μm。西藏进口刮刀过滤器24小时服务
酷尔森DCF系列是高效机械清洗过滤器,擅长处理高粘度、磨蚀性或粘性液体。重庆上海弗杰刮刀过滤器生产商
酷尔森全自动刮刀过滤器AF74在化工行业中扮演着至关重要的角色,它完美契合了化工生产中对连续性、高效性、高纯度、安全性和降低人工成本的**需求。以下是其在化工行业的主要应用场景和优势:高纯度产品线过滤:应用: 在**终产品包装或灌装前,对液态或熔融态化工产品(如聚合物溶液、树脂、润滑油添加剂、特种化学品、电子化学品等)进行**终精密过滤,去除微小的机械杂质或凝胶颗粒。价值: 确保**终产品达到极高的纯净度要求,满足客户规格(如光学性能、电性能、机械性能等),提升产品品质和市场竞争力。溶剂回收与循环利用:应用: 在洗涤、萃取或反应后,过滤使用过的溶剂,去除其中夹带的固体颗粒、聚合物或杂质,使溶剂能够达到回用标准。价值: ***降低新鲜溶剂消耗和处理成本,符合环保和循环经济要求。废水处理与固液分离:应用: 处理含有固体悬浮物的化工废水,在排放或进一步处理(如生化处理)前进行固液分离。价值: 降低废水处理负荷,回收有价值的固体副产物,满足环保排放要求。聚合物生产:应用: 在聚合反应后过滤聚合物溶液或熔体,去除未反应单体、催化剂残渣或凝胶颗粒。也用于回收聚合物粉料。重庆上海弗杰刮刀过滤器生产商