博厚新材料深度践行"产学研用"协同创新模式,与中科院金属研究所、清华大学材料学院等头部科研机构建立联合实验室,重点攻关合金粉末制备工艺的瓶颈问题。针对传统雾化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行业共性难题,研发团队创新性地引入超声辅助气体雾化技术,通过优化熔体过热度控制和雾化气压参数匹配,将粉末球形率从82%提升至95%以上。同时,公司与哈尔滨工业大学合作开发的等离子旋转电极工艺(PREP)取得突破性进展,成功制备出粒径分布更集中、氧含量低于100ppm的较高合金粉末,其综合性能达到国际同类产品先进水平。这些工艺创新不仅大幅提升了材料利用率,还使后续3D打印成型件的致密度达到99.6%以上,为石油钻探工具的高性能制造提供了关键材料支撑。目前,相关技术成果已转化建成3条智能化生产线,年产能突破2000吨。博厚新材料的镍基合金粉末在高温环境下表现出优异的机械性能。冶炼合金粉末哪里买

博厚新材料研发的水雾化合金粉末系列产品以其独特的性能优势,在增材制造和表面工程领域获得大范围应用。在3D打印方面,公司开发的316L、Inconel 718等不锈钢和高温合金粉末具有低氧含量(<300ppm)、高纯净度等特点,特别适合航空航天精密部件的成型。热喷涂领域的WC-Co、NiCrBSi等粉末则展现出优异的沉积效率和涂层结合强度,已成功应用于电厂锅炉管、轧辊等设备的防护修复。针对不同工艺需求,公司可提供包括气雾化、水雾化、等离子雾化在内的多种制粉方案,其中水雾化粉末因其成本优势和良好的烧结性能,在MIM(金属注射成型)领域备受青睐。技术团队还可根据客户工件的服役环境,调整粉末的化学成分和物理特性,确保 佳的应用效果。PTA合金粉末私人定做公司为不同领域提供特种合金粉末,满足强度高、耐腐蚀需求。

镍基合金因其突出的高温强度、抗氧化性和抗蠕变性能,成为能源、化工及航空航天领域不可替代的材料。博厚新材料通过先进的雾化制粉技术和成分优化,开发出多款高性能镍基合金粉末,如IN718、HX等系列产品。这些粉末在高温环境下仍能保持较高的拉伸强度和持久寿命,特别适用于燃气轮机叶片、核电设备部件等极端工况应用。以IN718合金粉末为例,其在650°C下的屈服强度仍可达800MPa以上,远优于普通不锈钢材料。此外,博厚新材料还通过调控粉末的粒度分布和球形度,使其更适合激光选区熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)等增材制造工艺,为客户提供了从材料到工艺的一体化解决方案。
在汽车制造中,博厚新材料的合金粉末被用于发动机活塞环、变速箱齿轮等耐磨部件的涂层制备,其硬度可达HRC60以上;通过精密铸造工艺,公司的高致密度铁基粉末帮助工业客户实现了液压阀体等复杂零件的近净成形;而严格的氧含量控制(<500ppm)则确保了粉末在电子束熔炼等较高应用中的稳定性。未来,博厚新材料将继续深化材料创新,推动合金粉末在更多战略性行业的应用突破。希望能够和更多的企业合作,一起创造更好的产品。也希望各大企业能够给予博厚一次机会。公司建立了完善的物流体系,确保合金粉末高效交付至客户手中。

博厚新材料组建了由材料学博士、高级工程师领衔的技术服务团队,成员均具有10年以上行业经验,可提供从材料选型到工艺优化的全流程支持。销售工程师不仅精通产品特性,更能深入理解客户的实际工况需求,曾帮助某能源企业将喷涂粉末的更换周期从800小时延长至1200小时。公司定期举办的"粉末应用技术研讨会"已形成品牌效应,累计培训客户技术人员超过2000人次。针对重大项目,公司会组建专项服务小组,提供包括粉末性能测试、模拟分析、试加工等在内的深度支持。这种"销售+技术"的服务模式使客户新产品开发周期平均缩短40%,其中为某 单位定制开发的梯度功能材料项目还获得了 科技进步奖。公司知识库中积累的3000多个应用案例,成为帮助客户快速解决问题的宝贵资源。通过分级筛分技术,博厚新材料确保合金粉末的粒度范围合适可控。冶炼合金粉末哪里买
针对不同3D打印设备,博厚新材料提供适配的合金粉末产品。冶炼合金粉末哪里买
博厚新材料作为金属粉末制造领域的创新企业,始终致力于通过前沿的雾化技术为客户提供品质高的合金粉末产品。公司采用的气雾化、水雾化及等离子雾化等先进工艺,能够精确控制粉末的形貌、粒度和化学成分,确保产品具备优异的物理性能和化学稳定性。这些合金粉末大范围应用于航空航天、3D打印、粉末冶金、热喷涂及电子封装等多个工业领域,满足不同行业对材料性能的严苛要求。例如,在增材制造领域,博厚新材料的钛合金粉末凭借高球形度和低氧含量,明亮提升了打印件的致密度和力学性能;而在耐磨涂层应用中,其钴基合金粉末则表现出突出的耐高温和抗腐蚀特性。通过持续优化雾化工艺参数,公司能够根据不同应用场景的需求,灵活调整粉末特性,为客户提供定制化的材料解决方案。冶炼合金粉末哪里买