一、“四轮一带”中的四轮指的是驱动轮，导向轮，支重轮，托轮，一带指的是履带，它们直接关系到挖掘机的工作性能和行走性能，其重量及制造成本占到了挖掘机制造成本的四分之一。二、导向轮导向轮用来引导履带正确绕转，防止其跑偏见和越轨。多数的挖掘机也同时起到了支重轮的作用。这样可以增加履带对地面的接触面积，减小接地比压。导向轮的轮面制成光面，中间有挡臂环作为导向作用，两侧的环面则支撑轨链。导向轮与近的支重轮的距离越小，则导向性越好。中联280C旋挖钻机引导轮生产商。宇通履带吊引向轮
挖机的底盘部分主要分为：支重轮，托链轮，引导轮，驱动轮和履带；俗称“四轮一带”1、支重轮在日常工作中应尽量避免支重轮长时间浸泡在泥水、冰雪中;每天工作完成后应将单侧履带撑起，驱动行走马达将履带上的泥土等杂物甩掉;尤其是在冬天施工时，一定要保持支重轮的干燥。如果支重轮有水，晚上会结成冰；第二天作业移动挖掘机的时候，支重轮与轴之间的浮动密封与冰接触会被划伤，导致漏油。支重轮支重轮外轮与主轴之间靠浮动油封支撑2、托链轮平时要保持X架斜面平台的干净，不要让泥土堆积的太多；不然会导致托链轮转动困难。跟支重轮一样，避免托链轮在泥水中浸泡。托链轮是一次性注入了润滑油，如果漏油，只能更换新的托链轮。3、引导轮张紧弹簧总成由弹簧和张紧油缸组成，张紧油缸需要定期的放油和注油。放油：将张紧油缸黄油多松开一圈，黄油就会从放油口被挤出；操作者必须站在侧边，防止黄油嘴被弹出造成人员伤亡。注油：将黄油嘴拧紧用黄油进行注油，直至履带张紧到合适的位置。引导轮张紧油缸黄油嘴4、驱动轮驱动轮一侧必须始终处于后方，如果驱动轮在前行走不仅对驱动齿圈和链轨有异常磨损，还可能导致X架出现早期开裂等问题。要定期打开行走马达护板；宇通YTR30旋挖钻机引向轮内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提高了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层。
应该如何区分引导轮与驱动轮呢？1.向前转动的在前的是引导轮，引导轮里面是个没齿的轮子。2.引导轮后面就是驱动的，驱动的有个半圆的铁板，外面是个圆的，里面有齿。引导轮轴表面粗糙度Ra1.6超差。如果引导轮轴粗糙度超差，在轴表面上存在许多金属棱峰，这些金属棱峰破坏了轴与滑动轴承之间润滑油膜的完整性和连续性。工作时，润滑油中会产生大量金属磨屑，使轴与轴承表面粗糙度增加，润滑状态愈加恶化，严重时造成引导轮轴与滑动轴承磨损。挖机引导轮推土机引导轮的结构原理引导轮用以支撑履带和引导履带卷绕，其轮缘卡住履带链轨节外缘，防止横向脱落，并通过与之相连的张紧缓冲装置张紧履带，缓和从地面传向机架的冲击力。引导轮为钢板焊接结构，其径向断面呈箱形。引导轮通过轮辋孔内的双金属套滑动轴承装在引导轮轴上，轴的两端固定在左右支架上。引导轮与左右支架采用浮动油封密封，并通过左右支架与引导轮轴之间的锁紧销压紧浮动油封和O型圈。在引导轮腔内加入润滑油，保证滑动轴承的润滑与散热。
引导轮怎么拆装？1、先把挖掘机的履带拆下来。把黄油嘴那个地方的一个单项阀拆了，把里面的黄油放出来，用铲斗把引导轮往里推，让履带越松越好，如果所用挖掘机是150以下的话就把履带销拆下来，如果是150以上的话就用铲斗把履带勾下来，记住一定要拆单项阀，不然不好拆履带，更不好装了。2、安装引导轮。引导轮安装与一般的车轮安装方法是一样的。用千斤顶把挖掘机支起来，然后用螺丝刀拧开螺丝，拆下来后，把新轮子装上，抹上润滑油，即完成安装。玉柴YCR260旋挖钻机引导轮生产商。
引导轮为工程机械底盘件的重要零部件，在工作中起着引导作用，链轨节与引导轮对磨，要求引导轮用高的强度、高的耐磨性及良好的冲击性能。热处理工艺对引导轮的使用寿命起到关键作用。感应器作为感应器热处理的重要装置，其设计与制造质量直接影响淬火质量。该引导轮采用扫描加热淬火的方式，采用两个感应器进行加热，一个为预热，另一个感应器一边加热，一边冷却，引导轮以一定的速度进行旋转。感应器同时加热上下两个工作面。从而实现工作面，R处及轮沿三个圆面的加热、淬火，加热过程。徐工XR360旋挖钻机引导轮生产商。宇通YTR30旋挖钻机引向轮
宝峨BG25C旋挖钻机引导轮生产商。宇通履带吊引向轮
引导轮感应淬火出现的缺陷及预防对于引导轮扫描淬火，在生产过程中，如控制不好易产生以下几点缺陷：（1）表面裂纹：这是淬火感应器与工件过小造成的。增大间隙，因此合理的间隙是感应淬火的关键，间隙控制在3～4mm，在生产过程中要定期测量，进行控制。（2）接口裂纹：对于引导轮圆周扫描淬火，总是要存在软带问题，在接口处如果控制不当很容易产生裂纹。如若接头时，加热停止过晚，则会造成淬火组织的重新加热、退火，造成组织发生转变M→P+F。在冷却的过程中，此组织变为拉应力，热应力也为拉应力。在这两种拉应力的作用下造成接口裂纹。因此解决接口裂纹的主要问题是控制淬火组织结束时不被重新加热。（3）导磁体定期更换，在使用中感应器寿命会降低，如不及时更换，热处理质量有较大的变化，不能保证硬化层深的要求。（4）上下工作面硬化层不一致：这主要是因为上下工作面间隙不一致，加热温度不同造成的。因此，在进行加热前感应器调整间隙一致是关键。；宇通履带吊引向轮
