河南mini微射流均质机

微射流高压均质机的正确步骤：1、启动设备前，检查传动部分和泵体的紧固螺钉是否拧紧，用手转动大皮带轮，检查传动部分是否卡死或松动，检查传动箱是否在连杆油孔上方1-2㎝处充满油，打开柱塞上的冷却水，打开电源开关。2、泵的压力应逐渐增加，先将二次压力调整为10Mpa，然后根据生产所需的压力调整第1压力，但压力不得超过28Mpa。3、在进行工作负荷运行时，短时的较大发展压力我们不得使用超过额定值28Mpa的10％。4、在停设备前，先拧松一次调压手柄，再拧松二次调压手柄，减压，停车后关闭给料管上的阀门。2000型微射流均质机的特点有哪些？河南mini微射流均质机

高压微射流均质机的均质作用是利用高压使得液料高速流过狭窄的缝隙时而受到强大的剪切力、液料被冲击到金属环上而产生强大撞击力以及因静压力突降与突升而产生的空穴炸裂等等综合力的作用，把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定的乳浊液或悬浮液的过程。被均质物料通过阀座与阀杆间大小可调的间隙h(一般为011mm)时，其流速在瞬间被加速到200～300m/s，从而产生巨大的压力降，当压力降低到工作温度下液体的饱和蒸汽压(或空气分离压)时，液体就会开始“沸腾”，迅速“汽化”，内部产生大量汽泡。浙江无菌生产型微射流均质机均质机的高速旋转粉碎作用可以配合传质控制，使得物料均匀顺畅。

微射流均质机常见故障处理如下：1、冷冻液结冰：向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇降低冰点。2、入口单向阀不吸：高压缸内吸入过多气体，需要排气，用细丝轻按小球至气泡排出或者卸下物料入口单向阀轻轻摇晃即可。3、交互容腔或高压过滤阀堵住：压力瞬间或异常升高，可依次将高压过滤阀和交互容腔反向安装启动机器依次疏通后再正向安装使用。如同一批物料经常致堵，考虑使用孔径大的交互容腔先均质，或将物料用高剪切机或者胶磨机预处理后再均质。4、入口单向阀回流无压力：物料吸入入口后液面会反弹，且无法产生均质压力，入口单向阀有颗粒卡住无法正常密封，用超声清洗单向阀并用纯水冲洗再安装测试。

微射流均质机的组成部分有哪些？传动部分：1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式，安全可靠性能大幅提高。2、曲轴采用合金钢锻件制造，具有超级的强度和寿命。3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。4、配备有单独的强制冷却系统，保证系统油温的运行要求，能够满足设备长期稳定的运转。液力端部分：1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。4、采用卫生级压力隔膜表显示压力，可靠的性能来自较好的压力表制造商。微射流均质机的主要原理是通过高速流体的剪切力作用，将样品瞬间均质。

什么是微射流均质机？微射流均质机是一种用来减少乳化液/悬浮液粒径的非常有效的技术。用实验室规模的微射流均质机处理乳液和脂质体制剂，并用PSSNicomp动态光散射(DLS)系统分析了粒径减小的过程。微射流均质机在制药行业主要应用于纳米载药脂肪乳、纳米脂质体、微纳米混悬液的均质与分散。部分研发的项目已经由实验室阶段升到生产阶段，同时也面对设备是否可以实现中试到大型量产的转换，而且随着法规的提高生产过程是否能够满足无菌生产至关重要。微射流均质机的均质过程可通过调节流速、压力等参数实现控制，从而获得所需的均质效果。郑州生产型微射流均质机供应

均质机对液态材料的搅拌混合，具有高效、经济、便捷等优点。河南mini微射流均质机

高压微射流均质机的主要特点有哪些？1、采用了两级均质阀的设计。2、脂肪乳、微乳、乳品均质、牛奶均质、冰淇淋、香精乳剂、果汁均质、精细化工、材料等研发及生产的标准设备。3、采用电机驱动，而非气动方式，避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵，而导致无法正常运行。4、可进行在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP)，符合FDA要求。5、中试型高压匀质机按照质量体系标准生产。6、采用柱塞润滑及冷却水系统，匀质机可以24小时连续运转及工作，与生产型的结构一样，所以不会出现放大效应。河南mini微射流均质机

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