格隆溴铵超微粉碎机

超微气流粉碎机比较适合莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其是适合高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。粉碎的物料粒度在D97-150微米之间可调，粒型粉碎的好，粒度分布窄。而且在粉碎的过程中低温无介质粉碎，尤其适合热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。粉碎过程使依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，因而设备耐磨损，产品纯度高。超微气流粉碎机产品特点：1、喷嘴角度可调，灵活运行。2、可以采用隔离罩或者无菌设备粉碎。3、对于粘性物料有独到的处理方法。4、粒度分布窄，过粉碎细粉含量低，有效降低能耗。5、可以实现在线清洗SIP, CIP, WIP等装置的配合使用。气流粉碎机普遍应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火资料、医药、农药、食品、新资料等行业。格隆溴铵超微粉碎机

实验室超微粉碎机是利用粉碎刀片高速旋转撞击并由空气气流旋风分离的形式来实现干性物料超细粉碎的设备。它由投料口、集料罐、粉碎室、高速电机等组成。物料由投料口进入粉碎室，被高速旋转的刀片撞击粉碎，刀片的高速旋转也引起了空气气流的流动，从而把粉碎后的物料带到粉碎罐中，气流经滤袋排出，完成粉碎。 实验室超微粉碎机可普遍用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业干性物料的超细粉碎需求。实验室用超微粉碎机细度高，植物性纤维的粉碎细度可达40-100μm（D98）；硬性、脆性物料的粉碎细度可达12-44μm（D98）；可充分满足用户对超细粉碎的需求。布地奈德超微粉气流粉碎机使用注意事项超细粉碎机具有安全性能高、运行可靠稳定的优点。

超微粉碎机会给药品带来什么好处？超微粉碎机适合于各种中药物料，在较短时间达微末级粉碎，并可使细胞破比率达95%以上。并可于粉碎机外壁通冷却水降温。深冷粉碎技术利用物料低温脆性进行粉碎，以液氮或液化天然气冷却剂，在物料粉碎之前或在粉碎过程中将物料冷却，使物料呈现脆性，用冲击粉碎机、超微粉碎机或其他粉碎机将物料粉碎。利用深冷粉碎发对食品及药物可以进行研究粉碎，不仅提高产品的粒度较细，而且能够保持其营养教育价值及色、香、味。深冷粉碎还可通过用于粉碎、干燥的联合发展过程，缩短干燥处理时间、干燥方法效果好，如血液、生物化学制品、酵素等。

气流粉碎机的工艺特点：1、耐热敏性：由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低，所以整个粉碎空间是低温环境，颗粒的粉碎是在低温瞬间完成的，从而避免了某些物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成分的现象发生，尤其适用于热敏性物料的粉碎。2、物理性：气流粉碎纯粹是物理行为，既没有其它物质掺入其中，也没有高温下的化学反应，因而保持物料的原有天然性质；粉碎腔内为全刚玉制造，具有高耐磨特点。3、生产效率高低耗能：本机为连续型生产，可以实现自动化生产工艺，方便操作；主机不无运动部件，节约生产成本。超微粉碎机使用成本非常低。

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。超微粉碎机设备维护保养和储放：1、常常查验各构件的拧紧状况，避免其松脱掉下来，毁坏设备。2、各进油口要常常给油，滚动轴承位置半年清理充注一次润滑脂。3、关机工作时，应将设备高转速一段时间，吹净机内边角余料，再待机。4、设备停止使用时要消除主机脏物，对全部旋转位置充注润滑油脂，储放于干燥，耐腐蚀汽体的仓库内。超微粉碎机的使用有助于提高产品的均匀度。无菌原料粉碎用锤磨粉碎机多少钱一台

实验室气流粉碎机小巧美观、重量轻、可任意移动。格隆溴铵超微粉碎机

超细粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。 WFJ系列微粉碎机是吸收消化日本细川公司先进产品的优点，超细粉碎机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省效率高，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。超细粉碎机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级较为适中，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。格隆溴铵超微粉碎机

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