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均质机企业商机

高压微射流均质机的拆装过程您是否了解?一、高压微射流均质机的压力表拆卸:螺丝先不要拆掉,先活动压力表,防止表损坏里面有压力,对人造成伤害。二、柱塞拆卸:1、松开卡子,将柱塞与延长头分开;2、摇动轮子将柱塞顶出去;3、将工具上部拧上去,将螺纹环松开;4、直接将工具套进去,并拧动工具,将柱塞拔出。三、柱塞密封圈:1、PEEK树脂材料,在柱塞密封两侧,物料密封(三个支撑,一个密封),靠左为防止柱塞摩擦产生沫子进入物料中,可加紧柱塞;2、整体布置左侧为铁垫片,其次树脂垫片夹着柱塞密封,柱塞密封右侧为聚四氟乙烯垫片。微射流均质机可处理样品,并可循环均质,节约研发成本。南京纳米混悬液制备用微射流均质机供应

微射流高压均质机的正确步骤:1、启动设备前,检查传动部分和泵体的紧固螺钉是否拧紧,用手转动大皮带轮,检查传动部分是否卡死或松动,检查传动箱是否在连杆油孔上方1-2㎝处充满油,打开柱塞上的冷却水,打开电源开关。2、泵的压力应逐渐增加,先将二次压力调整为10Mpa,然后根据生产所需的压力调整第1压力,但压力不得超过28Mpa。3、在进行工作负荷运行时,短时的较大发展压力我们不得使用超过额定值28Mpa的10%。4、停设备前,先拧松一次调压手柄,再拧松二次调压手柄,减压,停车后关闭给料管上的阀门。南京纳米混悬液制备用微射流均质机供应如何选择高压微射流均质机?

微射流均质机和高压均质机的对比说明:1、均质:高压均质机:一二级均质阀,材质为硬质合金,陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙,需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低,高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。微射流均质机:新一代技术对射流交互容腔,材质316L不锈钢,镶嵌金刚石或陶瓷。利用百微米左右孔道形成两束超音速射流相互对撞进行极强烈的剪切,大幅减少了对不锈钢的冲击。更高的均质压力,更小的通道产生更好的粒径分布效果,金刚石的引入能大幅延长使用寿命。2、动力单元:高压均质机:电机以曲轴连杆带动柱塞往复均质,频率较快1秒2-3次,整体重量较同量级微射流均质机约重一倍。微射流均质机:电机以齿轮泵产生带压油配合氮气蓄能器带动柱塞往复均质,或电机直接带动柱塞均质,频率较慢6-10秒一次,压力脉冲中高压部分占比较多。

如何选择高压微射流均质机?工作噪音:传统高压均质机对噪音的控制无能为力,然而从精密实验室的科研人员到生产车间的操作工人,长时间暴露在高噪声的环境下将对听力造成不可逆的损伤。交互容腔:即均质腔,可谓高压微射流均质机重要的部件,其内部固定的几何角度构造对成品起到直接的作用。压力显示:油压表显示均质压力的方式将不可避免的接触物料并产生一定程度的污染,同时油压表的精度也只能维持数月,为短寿命的耗材。越来越多的厂家开始采用数字屏显压力。微射流均质机可进行在线清洗(CIP)和在线蒸汽灭菌(SIP),符合FDA要求。

微射流均质机的基本性能其实主要是在它的均质效果方面,所以大家在选购这一类设备的过程当中,可以对于不同设备的均质效果有一定的了解,通常情况下对于均质效果能够产生影响的因素比较多,但是它的处理压力以及整体的体积大小对于它的处理效果以及效率的影响相对来讲是比较大的,因此在选购的过程当中需要多加注意这一方面,而这部分内容其实相对来讲是比较容易进行筛选的,因为各个品牌的工作人员都会详细的给大家介绍这些基本数据,所以大家如果有不懂的可以直接向品牌的工作人员询问。高压微射流均质机内部的微孔道是固定尺寸不可调节的。江苏4000型微射流均质机价格

微射流均质机搭配了高效控温系统,能详细的了解到进出料的温度。南京纳米混悬液制备用微射流均质机供应

均质机主要是通过不和仪器接触,在无需灭菌的情况下,不用升温,就可以柔和、不损伤的情况下完成有效分离样本的目的,均质机装置主要采用的是不锈钢系统,其在将样本表面或内在的一些微生物进行分离,且过程快速准确。均质机在生物技术、食品、药品等行业范围内应用较广,其中微射流均质机是通过高压流体在加压情况下,对通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子打击,空化和消流,应力,剪切,流体细胞的毁坏,雾化,乳化,疏散。高压流体在疏散单位的狭窄裂缝间疾速通过,此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速,流体内的粒子碰撞,空化及漏流,剪切力好处于劈开纳米大小的细微分子以彻底的均质的状况存在。南京纳米混悬液制备用微射流均质机供应

诺泽流体科技(上海)有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。诺泽流体致力于为客户提供良好的微射流均质机,超微粉气流粉碎机,密闭隔离系统,干粉混合机,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司秉持诚信为本的经营理念,在机械及行业设备深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造机械及行业设备良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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