微射流均质机由液压系统，液压油冷却系统，柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统，进料管路，高压腔与高压管路系统，微孔喷腔与EC反应腔，产品冷却系统及CIP/SIP管道系统与不锈钢狂框架平台组成。微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接，能够实现CIP和SIP，并能稳定控制产品的粒径分布与产品温度。微射流均质机的产品特点：1、温度控制：均质和物料换热器可接冷冻水降低温度保护物料活性。2、安全性：液压式动力传输，结构经久耐用，系统异常报警系统和急停按钮。3、进料方式：系统直接连接管路。4、模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴或均质腔。如何选择高压微射流均质机？杭州脂质体制备用微射流均质机采购
高压微射流均质机选购指南：测温系统：当样品高速流经狭窄的金刚石均质腔微管通道时，必然会由高压力高流速带来不同程度的温度升高。检测样品在均质前后的实时温度对于许多用户而言是刚需，因此非常有必要在选购时考察一番高压微射流均质机的测温系统、测温方式、温度记录模式。传统高压均质机（阀式、微射流型）监测物料温度的方式只是通过额外的温度计或是外置测温系统进行。热电偶：新型高压微射流均质机可通过热电偶进行多点测温并将温度数据实时显示在设备的主屏幕上，即设备主体能够提供热电偶、测温探针的连接端口，使用户能够对均质前后的进出料温度一目了然——其监测温度数据的实时性、准确性以及与均质压力的关联性从某种意义上来说是高附加值产品制备过程中必不可少的。成都食品均质乳化用微射流均质机采购高压微射流均质机可以提供稳定可靠的线形放大，参数稳定，结果可靠。
微射流均质机具有什么特点？1.微射流均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2.微射流均质机的重要均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。
均质机工作原理：（1）剪切：在液体物料高速流动时，若突然遇到狭窄的缝隙，就会造成极大的速度梯度，产生大的剪切力，使物料破碎。（2）冲击：液体物料与均质阀产生高速撞击作用，从而将脂肪球等撞击成细小的微粒。（3）空穴：液体在高速流经均质阀缝隙处时，产生巨大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸气压时，液体开始沸腾并迅速汽化，产生大量气泡。液体离开均质阀时，压力又会增加，使气泡突然破灭，瞬间产生大量空穴。空穴会释放大量的能量，产生高频振动，使颗粒破碎。在操作微射流均质机之前，用户应仔细阅读操作说明书，了解设备各部件的功能和控制。
微射流均质机的关键部件：使用时均质阀座与均质阀芯通过撞击环安装贴合，当均质柱塞泵将样品吸入并输送至均质关键部位时，样品由前端挤入至均质阀座孔内。均质阀座的孔道比前端管道小很多，所以样品急速加速，并将均质阀座和均质阀芯挤出一条缝隙，样品由此缝隙高速喷出，并经冲击环撞击后喷射而出，完成均质。在此过程中，从狭缝中喷出的瞬间由于存在高压力，并且样品喷出后与撞击环内侧的撞击力及粒子之间的剪切力共同作用，使样品粒子达到粒径减小的效果。微射流均质机至高可承受30000psi压力。河北生产型2000系列微射流均质机采购
微射流均质机的作用是什么？杭州脂质体制备用微射流均质机采购
高压微射流均质机的优势：1、微射流均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多较高要求应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。2、微射流均质机的关键均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。杭州脂质体制备用微射流均质机采购
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