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均质机企业商机

微射流均质机合理的维护方法是什么?1、机器的启动和加压步骤,应按操作程序规定;2、机器使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作;3、机器如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗;4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈;5、均质机每季度进行一次大修保养;6、微射流均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。如何选择高压微射流均质机?负极材料微射流均质机原理

微射流均质机是一种全新的高压均质机,集输送、混合、超微粉碎、加压、膨化等多种单元操作于一体的新兴高压均质技术,液体物料被均质机中液压增压泵的柱塞杆挤入金刚石交互容腔,分成两股细流进入微米级Y型孔道形成超音速射流相互对撞、剪切,在撞击的过程中瞬间释放出大部分能量,产生巨大的压力降,以此将液体中的液滴或粉末颗粒细化至较均一的纳米级分布,同时均匀分布在液体内部,进而提高很多的功能性指标,用于满足整个产品工艺链条的工况需求。脂质体微射流均质机供应微射流均质机的具有良好的安全性。

如何选择高压微射流均质机?①均质压力:均质过程中,在确保增压泵状况良好、均质腔未堵塞的情况下,处理物料所达到的实际压力是否能够接近设定压力,压力是否稳定。②处理流量:设备的处理流量与接入电压、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关,应观察过程中的实际处理流量是否稳定,是否与其宣传资料相匹配。③温度控制:对于许多温度敏感、温度影响性质的物料而言,设备是否能够实时监控进出料的温度(T1、T2),其冷凝管的温控效果能否满足需求,是不可忽略的重要功能之一。

微射流均质机维护保养要求:每周:1、需对阀门、阀座及均质阀件检查、研磨一次。2、对各部位的密封件检查一次,磨损需要更换。3、检查传动箱油面高度及色泽。每月:1、检查柱塞磨损状况,严重磨的应及时更换。2、检查压力表油液位置,缺油时应加满食用油。3、检查传动皮带收紧状况。每季:1、应对传动箱进行排污排水一次。检查压力仓加压杆、座的磨损情况,必要时给予更换。2、对传动箱内的润滑油进行一次更换。每年:1、拆开传动箱清洗箱壁油污一次。2、检查连杆轴瓦与曲轴、轴承的磨损状况,必要时给予更换。微射流均质机装置主要采用的是不锈钢系统。

微射流均质机的工作原理是:物料经过单向阀,在高压腔泵里加压,通过微射流均质Y腔模块,在交互容腔内的微孔道中,流体被分散成两股进行强烈的高速撞击、高速剪切。通过微射流均质Z腔模块的微孔道,在射流撞击过程中瞬间转化其大部分能量,伴随巨大的压力降,整个处理过程中包含高速撞击、高剪切力、空穴作用、高频振动等综合作用,来达到粉碎的目的,使得液滴或者晶体粒径降低。微射流金刚石交互容腔的固定不变几何结构,保证预处理和使用压力次数一致的条件下,每一毫升物料经过金刚石交互容腔受到的物理作用力相同,从而保证了极好的结果重复性和稳定性,单通道微射流金刚石交互容腔到多通道微射流金刚石交互容腔的并列复制,保证处理效果的同时处理流量倍增,确保了实验研发的工艺被线性放大到工业化生产当中。微射流均质机是一种全新的高压均质机。石墨烯制备微射流均质机使用注意事项

高压微射流均质机通过细胞破碎或者是饮品均质从而达到均质效果。负极材料微射流均质机原理

微射流均质机基本原理:微射流均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于100℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业,如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。食品加工中的均质机的应用:食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。负极材料微射流均质机原理

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