生产型微射流均质机由液压系统，液压油冷却系统，柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统，进料管路，高压腔与高压管路系统，微孔喷腔与EC反应腔，产品冷却系统及CIP/SIP管道系统与不锈钢狂框架平台组成。微射流均质机系统与配液系统和配液系统连接的公用系统连接，能够实现CIP和SIP，并能稳定控制产品的粒径分布与产品温度。质机的技术早从食品行业开始，到引入到制药行业，再到国内制药行业，经历了100多年的时间，从初的接收，到后来的消化和吸收，现在已经进入到提炼总结和创新的阶段！高压微射流均质机可以在高压状态下作业。微球微射流均质机使用注意事项
近年来，微射流均质机的应用需求正在逐步扩大。与传统的阀式均质机相比，采用固定几何结构均质腔的微射流均质机能够以更加稳定可控的剪切力处理物料，使得样品在均一性、分散性等方面上更胜一筹，且平均粒径更小。微射流型均质机无需单一追求超高压力，其均质腔的品质、内部光洁度及孔径大小是制备出理想成品的关键点，通过搭配高压力与合适孔径的均质腔所获得的超高剪切力。高压微射流均质机采用先进的微射流均质技术，可用于乳剂、脂质体、纳米混悬剂、细胞破碎、颗粒减小、松团作用等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于生物技术，化妆品，食品饮料，制药，石墨烯等领域的高校，研究所，企业研发实验室。微球微射流均质机使用注意事项微射流均质机的重要部件是耐受超高压力的均质模块，至高可承受30000psi压力。
高压微射流均质设备是一种利用高压微射流技术实现材料纳米分散，破碎及乳化的精密装备。微射流高压均质设备利用成熟稳定的液压增压技术，在柱塞泵的作用下将液体或固液混悬物料增压，凭借准确的压力调节使物料压力增压到20Mpa至300Mpa之间设定的压力值。被增压的物料，射向具有固定几何形状的金刚石微通道并产生超音速微射流，超音速微射流物料在特定几何通道内受到每秒千万次的物理剪切、对撞、空穴效应、急剧压力降等物理作用力，使得物料获得纳米化均质、超微乳化、纳米分散、破碎等效果。
生产型微射流均质机的工作原理，主要是在物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴，以亚音速撞击在乳化腔上，同时通过强烈的空穴，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。并且在电液传动，在保证安全性的同时，独特的腔体构造。以4000系列微射流均质机为例，可以使均质压力高可达3000bar,有效解决颗粒的纳米级分散。同时还可以循环均质。其喷嘴主要材料为金刚石，同时采用金属锥面密封，在承受超高压力的同时，保证密封性，延长使用寿命。高压微射流均质机内部的微孔道是固定尺寸不可调节的。
均质机工作原理：（1）剪切：在液体物料高速流动时，若突然遇到狭窄的缝隙，就会造成极大的速度梯度，产生大的剪切力，使物料破碎。（2）冲击：液体物料与均质阀产生高速撞击作用，从而将脂肪球等撞击成细小的微粒。（3）空穴：液体在高速流经均质阀缝隙处时，产生巨大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸气压时，液体开始沸腾并迅速汽化，产生大量气泡。液体离开均质阀时，压力又会增加，使气泡突然破灭，瞬间产生大量空穴。空穴会释放大量的能量，产生高频振动，使颗粒破碎。高压微射流均质机具有结构稳定，耐用的优点。石墨烯分散微射流均质机哪家好
高压微射流均质机产品达到均质压力。微球微射流均质机使用注意事项
微射流均质机具有什么特点？1.微射流均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2.微射流均质机的重要均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。微球微射流均质机使用注意事项
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