高压均质机的保养维护方法:(1)检查均质机管道和接头是否松动。用手转动均质机,看看是否可靠。(2)向轴承体中加入轴承润滑油。油位应在油标中线,润滑油应实时更换或补充。(3)拧下均质机泵体的引水塞,注入水(或浆液)。(4)关闭出水管道闸阀、出口压力表和进口真空计。(5)移动电机,看电机转动是否准确。(6)启动电机,均质机正常运行后,打开出口压力表和入口真空泵,然后逐渐打开闸阀。同时,检查电机负载。(7)均质机运行过程中,轴承温度不得超过环境温度35,高温不得超过80。高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。上海无菌微射流均质机特点
高压均质机的选购要点有哪些?处理效果:用户当然是希望做出来的物料,一是能够达到纳米级的程度;二是纳米级的同时,分布很均匀,而不是有的颗粒已经是几十个纳米,而有的还是微米级的。均质原理选择:目前大部分高压均质的工作原理都一样,只是均质压力大小不同、工艺水平不同,而效果不太一样。高压均质机重要部件除一般应用流体的高剪切力原理外,还有利用流体的微射流、对射流原理、空穴效应原理等。还有同时具有这几种原理与一体的中心部件,均质和使用范围效果都不一样。河北微射流均质机实验室均质机可应用于工业生产的乳化、均匀性、分散性。
台式实验型均质机维护保养:1、机器的启动和加压步骤,应按操作程序规定。2、机器使用后,应及时用清水对物料通道进行清洗,特别是阀座、阀芯接触处要清净残余物料,防止黏住,以保证下一次开机正常工作。3、机器如较长时间停用,使用前应做一次完整的CIP清洗。每周三进行一次单碱清洗,每周五进行一次完整的CIP清洗。4、经常检查齿轮箱及曲轴箱内润滑油的位置,润滑油应保持清洁,发现变质或失效时应及时更换新油和新密封圈。5、均质机每季度进行一次大修保养。6、均质机清洗时不得使用毛刷、钢丝球等清洁用具。
台式均质机结构特点:1.外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业GMP认证标准,美观大方。2.压力控制采用两级机械调压,调节方便,安全可靠;3.传动系统:整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,较大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。4.泵体由不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止聚集内应力,避免开裂。高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查与维护。
高压均质机的技术特点有哪些?1、高压均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,细胞破碎,并包括对主电机的热磁保护。3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。4、此机器通过自重自吸力进料,并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气)的EC微射流喷腔。脂质体,脂肪乳,纳米混悬液制备。均质机装置采用不锈钢系统,可有效地分离护体样品表面和被包含在内的微生物样品。成都细胞内物质提取用微射流均质机销售
高压微射流均质机产品达到均质压力。上海无菌微射流均质机特点
均质机的产品应用工艺:均质机超细粉碎、乳化功用,无论是从理论上,还是实践加工的乳剂和分散体所取得的细度、平均度的质量上,都是高速搅拌、砂磨、球磨、胶体磨、超声波等均质器械不能比较的。但是,假如在工艺上应用不正确、不得当,也是无法取得称心结果的,至少不可能取得的效果。均质加工所选用压力的大小,决议了物料取得能量的大小。普通讲来,粉碎所需求的能量,应视物料粘度大小,液体外表张力的大小和粉碎细度的大小不同而不同。压力不到位不行,压力过高同样没有必要。物料粉碎粒径越小,所需的能量越大。上海无菌微射流均质机特点
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