台式均质机结构特点：1.外型采用不锈钢拉丝法纹板全包，已达制药行业GMP认证标准，美观大方。2.压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠；3.传动系统：整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，分别采用三柱塞和多柱塞形式。动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工，同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺，其表面硬度为HRC55-60，并形成网状纹，较大提高并保持了良好的润滑状态，从而延长了几倍的使用寿命。4.泵体由不锈钢整体锻造，采用直通式三通体结构，能有效防止聚集内应力，避免开裂。物料初始粒径的大小和粒径的均匀度，是影响均质机均质量的重要因素之一。上海微射流均质机品牌
高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在超高压（较高可达60000psi）作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，较终达到均质的效果。高压匀质机主要用于生物、医药、食品、化工等行业，进行细胞破碎、饮品均质、精细化工，制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂、微乳、脂微球、乳剂、乳品、大输液、染料、太阳能板涂层以及导电涂层等产品，该领域国际市场规模超过100亿元。其中，医药乳剂的生产必须采用超高压均质机（压力至少在20000psi以上），国内医药行业使用的高压均质机几乎完全依赖于进口。生产型2000系列微射流均质机供应高压微射流均质机产品达到均质压力。
高压均质机的选购要点有哪些？处理效果：用户当然是希望做出来的物料，一是能够达到纳米级的程度；二是纳米级的同时，分布很均匀，而不是有的颗粒已经是几十个纳米，而有的还是微米级的。均质原理选择：目前大部分高压均质的工作原理都一样，只是均质压力大小不同、工艺水平不同，而效果不太一样。高压均质机重要部件除一般应用流体的高剪切力原理外，还有利用流体的微射流、对射流原理、空穴效应原理等。还有同时具有这几种原理与一体的中心部件，均质和使用范围效果都不一样。
均质机以高压往复泵为动力传送及物料保送机构，将物料保送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)局部。要处置物料在经过工作阀的过程中，在高压下产生激烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。均质机，主要由柱塞泵以及与其组合的泵体和均质阀组成。柱塞泵的作用是将一定粘度的液态物料吸入泵体，并对物料加压。调压安装是使物料在特定的压力下经过均质阀。"均质"是指物料在均质阀中发作的细化和平均混和的加工过程。高压均质机具有耗能较大的优点。
无菌生产型2000微射流均质机的工作原理：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压。通过微米级的喷嘴，以亚音速撞击在乳化腔上，同时通过强烈的空穴，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。产品优势：电液传动，在保证安全性的同时，独特的腔体构造，使均质压力较高可达3100bar，有效解决颗粒的纳米级分散;并可循环均质。喷嘴中心材料为金刚石，同时采用金属锥面密封，在承受超高压力的同时，保证密封性，延长使用寿命。主要应用：无菌脂肪乳、脂质体、纳米混悬液的制备;食品、化妆品的均质乳化。高压均质机中的均质作用机理有哪三种？微射流均质机厂家
高压均质机的选购要点有哪些？上海微射流均质机品牌
高压均质机是液体物料均质细化和高压输送的设备和关键设备。高压均质机中物料的均质化主要来自三个方面：空穴作用、湍流作用和碰撞作用。所谓均质，就是将液态物料中的固态物质打碎，使固态颗粒实现超细化，并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。在高压条件下，一般流体流经均质阀微小的流道时所产生强烈的湍流和剪切效应会将流体中颗粒或滴液分解成微小的粒子。均质技术是一种非常重要的细化分散技术，普遍应用于乳品、饮料、食品、化妆品和化工行业等。其中，高压均质是一种适用于流体物料的连续化非热加工技术，依靠高压均质机来实现。上海微射流均质机品牌
诺泽流体科技（上海）有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为微射流均质机，超微粉气流粉碎机，密闭隔离系统，干粉混合机等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
