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均质机企业商机

高压均质机的特点有哪些? 1)精制效果更强。这是因为阀芯和工作阀的阀座在初始位置相近,但在工作中被液体挤出狭窄的缝隙; 而离心乳化设备为了满足高速旋转和不产生太多热量,转子之间必须有较大的间隙(相对于均质阀) 。2)高压均质机的细化效果主要是由于材料之间的相互作用,使材料的热值较小,从而使材料的性能基本保持不变。3)高压均质机依靠往复式泵,能够大量输送物料。高压均质机不适合高粘度。4)高压均质机消耗大量能量。材料不会进入油箱,细化作用更为强烈。5)高压均质机磨损部件较多,维修工作量较大,尤其是在高压的情况下。6)由于高压均质机的驱动机构是容积式均质泵,因此理论上可以无限期地提高均质压力,而且压力越高,精炼效果越好。均质机采用不锈钢系统,可以有效分离保护体样品表面和所含微生物。2000型微射流均质机功能

台式均质机结构特点:1.外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业GMP认证标准,美观大方。2.压力控制采用两级机械调压,调节方便,安全可靠;3.传动系统:整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,较大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。4.泵体由不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止聚集内应力,避免开裂。郑州脂质体制备用微射流均质机采购影响均质机均质的因素包括物料特性。

高压均质机中的均质作用机理有哪三种?物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞作用下进入压力大小可调节的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以极高的流速(1000 至1500 米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生了三种效应:1、空穴效应:被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量,通过限流缝隙时瞬间失压,造成高能释放引起空穴膨胀,致使物料强烈粉碎细化。2、撞击效应:物料通过限流缝隙时以上述极高的速度撞击到特制的碰撞环上,造成物料粉碎。3、剪切效应:高速物料通过阀腔通道和限流缝隙时会产生强烈的剪切。

高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状,在增压机构的作用下,高压溶液快速地通过均质腔,物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,达到均质的效果。因此,高压均质腔是设备的中心部件,其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力,压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。均质机的自动控制有哪几种形式?

高压均质机的常见分类: 1、均质阀式高压均质机:样品被往复柱塞泵挤压到一个很窄的间隙中,在间隙中受到很高的压力(如2000bar)挤压,但当样品通过间隙时,它只承受很低的压力(通常是1bar),所以瞬时压力损失的样品会产生很大的爆破力,瞬时压力损失的样品会很快(200~1000m/s)弹出,也会产生很强的冲击力。2、微射流高压均质机:微喷射高压均质机主要由分散单元和增压器机制组成,通常是分散装置内的“Z“和“Y“。在加压机制作用下,高压状态下的样品在分散单元的小缝隙之间快速传递。此时,流体压力的快速下降和超音速流速的形成,粒子碰撞,流体中的排空和湍流,剪切力作用于分裂的纳米大小的数字分子,使流体的组成处于完全同质状态。高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查与维护。上海nano微射流均质机价格

高压均质机具有在设计上易于操作和维护的优点。2000型微射流均质机功能

均质机的选购技巧有哪些?1.试用量:越小越好,可以节约物料。当前某些药品的原料到达几千元/克,用户固然是有望用非常少物料就能实现一次均质试验。并且试验是一个多次反复的历程,非常少试样量越大,铺张的物料就越多。2.均质压力:非常高工作压力越高越好。首先:从某种好处上来讲,压力越高,物料的的粒径便处分到越小;其次,压力越高,可以处分的物料品种就更多,例如,某些液体乳剂只需求在15000psi便均质到100nm以下,而少许药品、食品,尤其是液体中带有必然量固体颗粒的混悬液,则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。2000型微射流均质机功能

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  • 2000型微射流均质机功能,均质机
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