从奥林巴斯收购了伊诺斯系统有限公司后,其在光谱仪领域得到了长足的发展。奥林巴斯手持式合金分析仪作为一种有效的有害物质筛选工具深受市场欢迎。然而用户在选购、使用过程中,会心生疑虑,下面就来解答这些问题。Q:为什么X射线荧光被认为是一种有效的RoHS物质筛选工具?A:X射线荧光(XRF)提供了速度、可靠性和多功能性的良好组合。XRF测试可以在几秒钟内完成,使生产商能够立即得出结果,而不是等待数小时或数天的实验室结果。XRF可以在多种材料中同时筛选多个RoHS元素。***,它是完全无损的,这意味着它可以在制造过程中的任何节点上操作,即使是成品也不例外。赢洲科技主营产品包括:手持式三元催化光谱分析仪。奥林巴斯X手持式XRF非金属粉末材料元素光谱分析仪
Q:过去用什么技术来检测这些物质?A:过去,材料的验证是通过实验室测试技术完成的。然而,由于限制物质清单的多样性,现在必须使用多种技术。例如,重金属分析通常通过ICP-AES进行,聚溴化物阻燃剂通过GC/MS进行测试,六价铬通过UV-VIS进行测试。**终,没有一种单一的分析技术可以测试RoHS物质的完整范围,而实验室测试进行***筛选既费时又费钱。因此,使用者开始更加依赖于筛选技术来识别风险材料,这样他们才能将实验室测试,集中在**能识别潜在不合规问题的地方。奥林巴斯X荧光铜丝网材料元素检测仪赢洲科技多年来公司主营行业包括:三元材料。
使用手持式XRF分析仪完成制造业质量保证/质量控制(QA/QC)的优势手持式X射线荧光分析仪采用一种可验证金属组成成分的技术,进行准确的元素分析和牌号辨别。您可以使用手持式XRF分析仪检测各种材料,包括:板材、棒材、管材、线材、粉末和成品。这种分析仪因而成为一种用于验证材料的便捷工具。分析仪的其他优势特性如下:少量的样品制备工作:在大多数情况下,对合金的检测无需或只需很少的样品制备工作。无损检测:手持式光谱仪不会在被测金属合金上留下痕迹。使用简便:只需定位分析仪,扣动扳机,普通合***号的检测结果就会在几秒钟内出现在屏幕上。快速分析:对于普通合金的牌号,只需检测1到2秒,就可以即时获得结果。轻盈便携:手持式光谱仪重量很轻、轻盈便携,可被携带到厂房的各个区域完成检测工作。
日常生活中,我们常用到不锈钢产品,比较多见的就是不锈钢水槽,但很多消费者反映,不锈钢水槽使用没多久会出现一片片的铁锈,使用钢丝球都无法擦掉。反馈商家,商家会称:不锈钢水槽易生浮锈,这是不锈钢行业的通病,也并非只有304不锈钢有这种问题,304不锈钢只是不易生锈,并不**它不会生锈!是否真如商家所讲不锈钢水槽易生浮锈呢?相关行业专业人士表示,大家经常听到的“304”、“201”、“203”等是不同钢材的型号。型号是根据不锈钢所含的成分不同而定义的,其中含镍越高,说明抗氧化性越高,这种就不容易生锈。其中304不锈钢也称为食品级不锈钢,具有良好的耐蚀性,一般来说不易生锈。但如果出现生锈的情况,很有可能是消费者购买到不合格的304不锈钢,甚至是假冒的不锈钢。 赢洲科技多年来公司主营行业包括:海洋勘探。
使用奥林巴斯DELTA手持合金分析仪进行冶炼过程控制的优点包括:1.快速,可靠,准确的分析测量2.**少的样品制备3.易于使用,即时,现场等级识别4.实时监控冶炼过程,以提高整体生产力5.具有成本效益并为生产增加价值为了研究手持合金分析仪在铜冶炼过程控制中的应用,从铜冶炼厂中取出一系列样品以监测无光泽组合物。使用DELTA手持合金分析仪直接测量样品,无需任何进一步的样品制备。由于样品的高导热性和分析仪处理热样品的能力,我们不必等待样品冷却,并且样品在取样后数分钟即可获得。使用DELTA手持合金分析仪监控冶炼过程,操作员可以跟踪磨砂成分,以了解磨砂何时准备好转移到转换器。在这项研究中,***个无光泽样品含有56%的Cu但含有17%的Fe,它不符合转移到转换器的Cu-Fe浓度标准(即Cu>48%和Fe<10%)。哑光中高浓度的铁需要更高的氧气输入(在空气或富氧空气中)以燃烧硫并氧化铁。加入另外的二氧化硅以与氧化铁反应并将Fe吸入轻渣相中。随着更多的空气和二氧化硅,更多的Fe被排斥到渣相中,导致无光泽中的Fe浓度降低,因此具有更高的无光泽等级。 赢洲科技主营产品包括:便携式合金光谱分析仪。奥林巴斯便携式硅钙合金材料元素光谱仪
赢洲科技主营产品包括:便携式X射线衍射仪。奥林巴斯X手持式XRF非金属粉末材料元素光谱分析仪
手持式XRF有助于降低成本,确保研磨介质的质量采矿和工业设施利用球磨机研磨搅拌特性来加工矿物材料,使用正确材料制造的球体有助于确保稳定性,从而实现比较高研磨质量。如果球磨机使用的是钢球,则无法用肉眼分辨其是否采用了正确合金制造。手持式X射线荧光分析仪(XRF)可以快速可靠检验磨球的材料化学特性,确保采用了正确合金制造。具体来说,球体中的铬(Cr)含量是用作判定耐用性的一项指标。我们的一个客户发现,如果铬含量低于16%,会明显加快球体的损坏,这时就不得不向球磨机加入更多球体。这样效率低而成本高,减慢研磨过程,而且需要购买更多球体。事实上,在矿物加工过程,球体成本占比很大。因此,客户要求供应商提供高铬含量(高于16%)的磨球,提高加工效率并降低成本。 奥林巴斯X手持式XRF非金属粉末材料元素光谱分析仪
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