自动钻孔机基本参数
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自动钻孔机企业商机

附图说明[0014]图1为本实用新型立体结构示意图;[0015]图2为本实用新型钻头立体结构示意图;[0016]图3为本实用新型图1中A处结构示意图;[0017]图4为本实用新型图1中B处结构示意图。[0018]图中:1、机体;2、直线滑轨;3、光轴;4、齿条;5、伺服减速机;6、滑动底座;7、移动滑块;8、固定靠山滑块;9、夹紧气缸;10、固定支架;11、钻头;12、伺服动力头;13、伺服电机;14、距离传感器;15、触摸屏;16、气动动力头;17、第二钻头;18、压紧气缸。黄山自动钻孔机款式哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。杭州液压自动钻孔机定制

四轴钻孔机:[0021]直线滑轨2与光轴3均与机体1的上表面固定连接,齿条4的底面与机体1的侧面固定连接。[0022]滑动底座6通过伺服减速机5直线滑轨2上构成左右滑动结构,移动滑块7与滑动底座6之间为固定连接,移动滑块7通过滑动底座6在光轴3上构成左右移动结构,使滑动底座6可以在机体1上表面进行滑动。[0023]固定靠山滑块8设置有2块,且固定靠山滑块8分别安装在移动滑块7的外侧,固定靠山滑块8与光轴3之间为滑动连接,使工件可以被固定。丽水多头自动钻孔机推荐厂家无锡自动钻孔机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

本实用新型公开了一种四轴自动打孔机,包括机体、第二钻头和压紧气缸,所述固定支架的上方设置***钻头,所述***钻头的上端设置有伺服动力头,所述伺服动力头的侧面安装有伺服电机,所述伺服动力头的侧面同样安装有距离传感器,所述伺服动力头的前表面安装有触摸屏,所述机体的底部设置有气动动力头,所述气动动力头的顶端链接有第二钻头,所述气动动力头的顶端顶端与滑动底座相连接,所述***钻头的侧面安装有压紧气缸。该四轴自动打孔机设置有编程错误防撞系统,可防止输入错误发生碰撞,造成设备的损坏,本钻孔机是方管正反面同步钻孔,解决了原有普通钻床单面钻孔的毛刺,同时双面同时进行钻孔,**提高了装置的工作效率。

[0020]请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种四轴自动打孔机,包括机体1、直线滑轨2、光轴3、齿条4、伺服减速机5、滑动底座6、移动滑块7、固定靠山滑块8、夹紧气缸9、固定支架10、钻头11、伺服动力头12、伺服电机13、距离传感器14、触摸屏15、气动动力头16、第二钻头17和压紧气缸18,机体1的上表面设置有直线滑轨2,直线滑轨2的前侧设置有光轴3,且光轴3安装在机体1的上表面,机体1的背面设置有齿条4,齿条4的末端链接有伺服减速机5,伺服减速机5的底部安装有滑动底座6,且滑动底座6安装在直线滑轨2的上表面,光轴3的外侧设置有移动滑块7,移动滑块7的侧面安装有固定靠山滑块。东台自动钻孔机售后服务哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。

[0004]本实用新型的目的在于提供一种四轴自动打孔机,以解决上述背景技术提出的目前市面所使用的自动打孔机在打孔时只能对工间进行单面打孔,不仅打孔速度较慢,而且打孔完成之后,孔的边缘位置会造成较多的毛刺,使现有的打孔机工作效率较低,且需要对加工之后的工件进行二次加工的问题。[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四轴自动打孔机,包括机体、第二钻头和压紧气缸,所述机体的上表面设置有直线滑轨,所述直线滑轨的前侧设置有光轴,且光轴安装在机体的上表面,所述机体的背面设置有齿条,上海自动钻孔机价格哪家好,欢迎咨询无锡奇佳自动化设备有限公司。无锡钢板自动钻孔机出厂价

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    而怎样来防止钻头的折断是钻孔加工主要的症结,其折断的主要原因如下:1.钻头的形状和材质2.钻头的外径与纵横比(Aspect)(材质、厚度与层数)4.钻孔机的振动和主轴的振动5.钻孔条件(转数与进刀速度)6.盖板、垫板的选择A小孔径钻孔机实施小孔径钻孔时必须考虑到机械的精度,而其主要在于位置的精度;一般通称的位置精度包括以下几个因素而言:1.程序设计的位置与实际工作台上位置精度的误差。近的新机种通常亦有±10~15μm左右的误差。2.因主轴振动所造成的误差。(尤其必须考虑到运转时的误差)3.钻头钻入PC瞬间的偏差,大时可达10μm,其原因很复杂;主轴、钻头、压板等等都有关连。4.钻头本身的弯曲;钻入的点至穿通止之间的弯曲度即孔位弯曲精度。孔位曲的原因经归纳如表所示。为了要提高孔位精度,只归因于钻头是不合理的,钻孔机等其它的因素也应加以改善:-适当条件:如进刀速、转速的调整,分段钻的作业等。-STACK的置放在生产在线做小径钻孔加工时,以操纵大直径的方法来处理小径时,常会有忽略的问题产生;其实重要的是将PCB牢牢的固定于工作台上,使其成为一个整体,钻头在刚开始钻孔时,若PC板固定不牢则易滑动,造成钻头易折断的可能,为了防止钻折断。杭州液压自动钻孔机定制

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