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点状CIPP内衬修复工艺流程:1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上，在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。5.气囊泄压缩小并拉出管道。6.后进行CCTV机器人视频检测，进行施工质量检测。7.排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，导致管周土体流失，路基失稳，管道下沉，路面沉陷。因此，点状CIPP修复时，必须进行损坏处管内清洗，并且由CCTV机器人确认江苏瑞斯曼新材料有限公司主营管道修复材料，若有需要，欢迎咨询。辽宁光固化修复材料联系方式

所有的排水管道都是单独的，其管径以及形状都各不相同，对于侵蚀性水流和机械承载能力有特殊要求，另外局部的条件也有较大的差异。紫外光固化法CIPP非开挖修复一次性可以生产长达500M的软管，即使一段管道内的尺寸有变化，或管道有30°以内的弧度，都可以进行无皱褶修复。软管适合各种管道：圆形，椭圆形，蛋形，方形等特殊形状，内衬修复范围：从DN150mm至DN1800mm，内衬壁厚从3mm至15mm。灵活多样、快速、高度的创新能力以及较短的反应时间和独特的解决问题方法，使紫外光固化法CIPP内衬修复工艺在城市管网修复的计划和施工阶段节约大量资源。浙江整管修复材料销售厂家江苏瑞斯曼新材料有限公司主要生产销售CIPP管道修复材料，若有需要，欢迎来电详谈。

紫外光固化修复材料是工厂制作完备的预浸料衬管，可直接送至施工现场。在紫外线固化前，已浸渍的衬管在合理的存储条件下可以储存 3 个月，因此客户有充足时间制定比较好的管道修复方案。无缝搭接成型的软管含有若干层特殊设计的玻纤结构层。根据不同的设计需求，可以生产具有不同玻纤层数的衬管，其管壁厚度可介于 3mm至 15mm 之间（厚度按1mm递增）。均匀的层间结构设计，再加上合适的树脂配方和自动化机器真空浸渍，在线定厚碾压，在线浸润性检测，确保了软管能够具有始终如一的高质量和预期特性。在内部生产过程中，专业的技术团队会负责持续监控和检验紫外光固化修复材料的性能。确保 紫外光固化修复材料在强度、化学耐受性、机械耐受性以及抗渗性等方面具有持久的前列性能，这一点不但对我们的客户至关重要，而且对生产企业以及我们公司自身也是至关重要。

CIPP(CuredIn Place Pipe)也称原位固化法。是采用树脂加热或紫外光光固化的原理，在不用对待修复管道进行开挖的情况下将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内部，然后对管道内部加热水或蒸汽加热，使树脂在管道内部固化，在原有破损的管道内部形成新的“管中管”的一种新兴、高效的管道修复工艺。内管的形成只需数小时便可投入正常使用，CIPP管道修复工艺因其非开挖施工，无须破坏路面:施工时间短、占用道路少、对交通影响小:耐腐蚀，质量优，使用年限久等等的独特优势已经成为国内城市给排水管道修复较广的推广和使用的非开挖修复技术。江苏瑞斯曼新材料有限公司主营CIPP管道修复材料，若有需要，欢迎来电咨询。

紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介，树脂中含有光引发剂，经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成**度内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能完全不依托原有管道，可以**承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年之上。江苏瑞斯曼新材料有限公司主要生产销售非开挖管道修复材料，若有需要，欢迎垂询。江苏光固化软管修复材料销售厂家

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固定扎头是紫外固化所有工序中对操作人员的经验和熟练程度要求很高的部分。扎头固定要牢靠，可承受固化过程中风机向管内吹送的气压，一是便于下一步灯架的安装，二是保证了内衬管与原有管壁的紧贴。送入灯架根据不同管径，紫外灯架分为小、中、大、特大四个型号，修复管径可涵盖DN150-DN1600全部尺寸。打开风机、空压机向管内送风，待内衬管鼓起后，迅速将灯架送入管内，应注意不能对内衬内膜造成划伤。紫外固化灯架进行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬管，开始固化，合理控制灯架的行进速度，保证固化过程一次性完成。整个固化过程全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。收尾固化完成后，切除管端多余材料，拆除气囊恢复通水。辽宁光固化修复材料联系方式

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