石墨制品用途-作为耐火材料使用：由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。石墨制品用途-作为耐火材料使用：由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。成都石墨轴承购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨滑块
玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：它是将细粉碎原料真空熔融后，随即充入高压气体，然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗，一般是采用筒式梭形埚，埚壁两端薄中间厚，选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在，使靠近芯杆周围料层脱氧不完全，由于局部料层玻璃熔化后已经下沉，芯杆周围料层形成气泡，即使延缓脱气时间，气泡也排不出去。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：它是将细粉碎原料真空熔融后，随即充入高压气体，然后放气拉管或制成红外光学石英玻璃。目前真空加压法拉管所采用的石墨増蜗，一般是采用筒式梭形埚，埚壁两端薄中间厚，选择这样的塀形主要是为了减少増垠发热体纵向温差。因为纵向温差的存在，使靠近芯杆周围料层脱氧不完全，由于局部料层玻璃熔化后已经下沉，芯杆周围料层形成气泡，即使延缓脱气时间，气泡也排不出去。石墨轴承加工工厂石墨场批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
其他炭石墨制品介绍-吹气管和注入管：为了除掉熔融有色金属（铝、镁、黄铜等）中的氢、氧化物和其他不纯物，需将氮气、氯气、氧气等吹入熔融金属里进行精炼处理。因为人造石墨具有耐高温、与熔融的有色金属浸润角很小、不起反应、体轻等特点，所以人们早就选中了人造石墨材料来制作这种吹气管。通常釆用外径37mm或50mm,内径13mm的人造石墨管。管的长度根据熔融金属的深度而定。在吹入管的前端，也就是在出气口处，为了获得均匀的小气泡，以便提高精炼效果,可将吹入管端头封住，然后在管子前端四周钻些小孔或者在前端安装多孔质炭素管。石墨注入管是将石墨粉和碳化物等好的脱硫剂注入到铁水中进行脱硫用的。炉内吹入管，是为将金属熔融精炼而把石墨管作为一种工具。例如，为除去熔融铝中的溶解气体或除去镒等金属中的杂质而吹入尾气或C.气的吹入管。另外有为铁水脱硫而吹入CaC2的吹入管，还有为制造弹性铁时作为吹入镒粉的吹入管等。
玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空常压法生产透明石英玻璃：它是将纯净的经过处理的天然水晶料块（粒度5〜25mm）装入石墨坩埚内，在真空电阻炉内快速熔制（每炉15~45min）,并直接控制成透明石英玻璃管的方法。石墨坩埚一般采用筒式，既是容器，又是发热体。为了便于排除气泡，炉子的保温结构和石墨坩埚的形状均应符合下部温度高、上部温度低的原则。玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空常压法生产透明石英玻璃：它是将纯净的经过处理的天然水晶料块（粒度5〜25mm）装入石墨坩埚内，在真空电阻炉内快速熔制（每炉15~45min）,并直接控制成透明石英玻璃管的方法。石墨坩埚一般采用筒式，既是容器，又是发热体。为了便于排除气泡，炉子的保温结构和石墨坩埚的形状均应符合下部温度高、上部温度低的原则。四川石墨环购买联系成都格莱法特碳素制品有限公司。
玻璃工业用炭石墨制品介绍-真空加压法生产石英玻璃：用石墨坩埚作发热体生产透明石英玻璃成本高的主要原因是，石墨坦蜗发热体消耗量大。由于目前有些厂家采用炼钢用石墨电极材料加工増蜗发热体，而这种材料颗粒度较大，电极本身的气孔率较大，因而在高温时在空气中的氧化速度较快，加之二氧化硅同石墨电极的线膨胀系数不同，影响石墨坩埚的使用寿命。为了延长石墨坩埚的使用寿命，降低生产成本，应釆用如下几项措施：(1)选用细颗粒高纯石墨制品，虽然这样做一次投资较用炼钢电极料会有所增加，但由于这种材料抗氧化能力较强，使用寿命较长，对提高产品质量、降低生产成本仍有好处。（2）拉完管后应立即将用过的石墨坩埚在真空下进行高温煅烧，煅烧的温度要超过熔制使用温度，通过高温煅烧基本上可以除去碳化硅层。（3）拉管时上炉盖不应打开，以防止坦蜗氧化。四川石墨堆场批发联系成都格莱法特碳素制品有限公司。石墨轴承加工工厂
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高密度各向同性石墨具有机械强度高、各向异性比小、有较宽的晶体尺寸、而且具有中等的模量和断裂应力、在断裂前能长时间保持高弹性应变、抗磨性能好、开气孔率低等特点。高密度各向同性石墨材料的制造工艺基本上可分为一元系和二元系两种。一元系是指原料用单一的骨料，如硬质球状沥青焦，沥青中间相球体，特殊处理的石油焦。二元系是用细粒骨料+黏结剂，如菲焦+沥青黏结剂。用二元系法工业生产的高密度各向同性石墨可以用于电火花加工、电真空器件炭零件、铸模、各种机械上的抗磨零件(如轴衬、活塞环)、核反应堆的减速和反射材料及反应堆中各种耐热、耐腐蚀零件等。石墨滑块
