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    磁性部件2可通过强力胶与导轨主体1进行粘接固定，具体的，通过绝缘层即可对导轨主体1与磁性部件2的相对位置进行固定，而通过强力胶将磁性部件2与导轨主体1粘接固定后，可进一步提高绝缘层与导轨主体1之间的连接稳定性。其中，强力胶是一种工业用黏着剂，为单组分新型全透明溶液胶，室温固化，操作方便。并且，在实际使用过程中，磁性部件2也可采用其他方式与导轨主体1进行连接固定，例如，在导轨主体1的安装侧上设置有安装槽，将磁性部件2固定在安装槽内，以实现导轨主体1与磁性部件2之间的连接固定。进一步的，在本实施方式中，磁性部件2可包括至少一个磁铁，且当设置有多块磁铁时，各块磁铁可沿导轨主体1固定侧的长度方向进行等距排列。并且，磁铁可采用钕铁硼强磁铁，钕铁硼强磁铁具有体积小、重量轻和磁性强的特点，因而不仅可避免增加电气安装导轨的重量，还可保证与导轨主体1及设备的安装机架之间的吸合稳定性。本实用新型的第二实施方式涉及一种电气安装导轨。电气安装导轨包括：导轨主体、绝缘层及磁性部件，绝缘层设置于导轨主体上，磁性部件则可拆卸地设置在绝缘层上，并由绝缘层将导轨主体与磁性部件之间相互隔开。功能模块 (FM)： 用于完成计数、定位和凸轮控制等要求苛刻的任务的专业模块。崇明区西门子PLC安装导轨6ES7590-1AE80-0AA0

    212-1AB23-0XB8CPU222DC/DC/DC8输入/6输出6ES7212-1BB23-0XB8CPU222继电器输出8输入/6输出6ES7214-1AD23-0XB8CPU22DC/DC/DC14输入/10输出6ES7214-1BD23-0XB8CPU224继电器输出14输入/10输出6ES7214-2AD23-0XB8CPU224XPDC/DC/DC14DI/10D02AI/1A06ES7214-2BD23-0XB8CPU224XP继电器输出14DI/10D02AI/1A06ES7216-2AD23-0XB8CPU226DC/DC/，开关量6ES7221-1BF22-0XA8EM2218入24VDC，开关量6ES7221-1EF22-0XA0EM2218入120/230VAC，开关量6ES7222-1BF22-0XA8EM2228出24VDC，开关量6ES7222-1EF22-0XA0EM2228出120V/230VAC05A开关量6ES7222-1HE22-0XA8EM2228出继电器6ES7223-1BF22-0XA8EM2234入/4出24VDC，开关量6ES7223-1HE22-0XA8EM2234入24VDC/4出继电器6ES7223-1BH22-0XA8EM2238入/8出24VDC，开关量6ES7223-1PH22-0XA8EM2238入24VDC/8出继电器6ES7223-1BL22-0XA8EM22316入/16出24VDC，开关量6ES72231BM220XA8EM223数字量输入/输出模块，32输入/32输出24VDC6ES72231PM220XA8EM223数字量输入/输出模块。 崇明区西门子PLC安装导轨6ES7590-1AE80-0AA0安装方式： 可以垂直或水平安装S7-300。

    具有健全的安装过程控制制度。电梯安装工程施工质量控制应符合下列规定：电梯安装前应按本工艺标准进行土建交接检验，并填写《电梯安装土建交接质量验收记录表》。电梯安装前应按本工艺标准进行电梯设备进场验收，并填写《电梯安装工程设备进场质量验收记录表》。电梯安装的各分项工程应按本工艺标准进行质量控制，每个分项工程应有自检记录。电梯安装工程质量验收应符合下列规定：参加安装工程施工和质量验收人员应具备相应的资格。承担有关安全性能检测的单位，必须具有相应资质。仪器设备应满足精度要求，并应在检定有效期内。分项工程质量验收均应在电梯安装单位自检合格的基础上进行。分项工程质量应分别按主控项目和一般项目检查验收。隐蔽工程应在电梯安装单位检查合格后，于隐蔽前通知有关单位检查验收，并形成验收文件。4一般规定两列导轨顶面间的距离偏差应为：轿厢导轨0～+2mm；对重导轨0～+3mm。导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图要求。锚栓(如膨胀螺栓等)固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求。每列导轨工作面。

    本实用新型涉及电气安装技术领域，特别涉及一种电气安装导轨。背景技术：随着技术的发展、市场的需要，配电板上安装使用小型电气元件，如：交流接触器、中间继电器、热继电器、断路器、插座等，都要使用电气元件导轨。现有电气元件的导轨通常是通过螺丝与机架进行连接固定，使用过程中可能会导电，且当部分箱体上没有电气安装导轨的安装位置时，需对原有箱体开孔，对箱体造成了破坏。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种电气安装导轨，使得既能方便与机架之间的连接固定，还能避免导轨导电。为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电气安装导轨，包括：导轨主体，用于安装电路元器件；磁性部件，设置于所述导轨主体上，用于将所述导轨主体吸合于设备的安装机架上；绝缘层，至少设置于所述磁性部件远离所述导轨主体的一侧。另外，本实用新型的实施方式还提供了一种电气安装导轨，包括：导轨主体，用于安装电路元器件；绝缘层，设置于所述导轨主体上；磁性部件，可拆卸地设置于所述绝缘层上，用于将所述导轨主体吸合于设备的安装机架上；所述绝缘层将所述导轨主体和所述磁性部件隔开。本实用新型实施方式相对于现有技术而言。如果导轨长度超出了830mm，则必须提供附加孔，以便用更多的螺丝固定才能使其稳固。

    DIN导轨是S7-300可编程控制器的机械安装导轨，该导轨用螺丝安装在固定物上面。S7-300的所有模块均直接用螺丝固定在导轨上，导轨采用铝合金制作，为了防止表面铝被氧化影响接地性能，表面特别镀上金属丝，另设接地螺丝，保证装上模块的整个系统有效的接地，产品包装。表面精密氧化处理。SIMATICS7-300的机械安装机架用于安装调试可用螺丝拧紧到墙上安装方式：可以垂直或水平安装S7-300。所允许的环境空气温度和CPU模块的位置如下：垂直装配：0℃至40℃水平装配：0℃至60℃始终将CPU和电源模块安装在左侧或底部。安装间距：必须保持如图中所示的间距，以便为安装模块提供充足的空间，并能够散发模块所产生的热量。下图显示的是安装在多个机架上的S7-300装配，其中显示了各机架与相邻组件、电缆槽、机柜壁之间的间距。例如，在沿电缆槽为模块接线时，屏蔽接触元件底部与电缆槽间的小间距为40mm。DIN导轨安装孔要求DIN导轨具有用于固定螺丝的4个孔和1个接地导线螺栓一米长以上的装配导轨可以削减到任何特殊长度。不带用于固定螺丝的安装孔和接地导线螺栓。四个用于安装固定螺丝的孔（关于尺寸大小的信息，请参阅“固定孔的尺寸”）如果导轨长度超出了830mm，则必须提供附加孔。 S7-400 自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块，这些模块可进行各种组合。南京主营西门子PLC安装导轨6ES75901AJ300AA0

中间柜 插入式设计，配有： 输出馈线和接触器组件（无熔断器，有熔断器），可用于： 电机。崇明区西门子PLC安装导轨6ES7590-1AE80-0AA0

    且集油槽的左侧端面位于安装块左侧端面的左侧，集油槽的左侧端面位于毛刷中刷毛末端所在平面的右侧；出油嘴固定连接在安装块上，且出油嘴的出油端位于台阶部中底面的上方，出油嘴通过三通与注油管相连通；所述机架包括安装板、限位板和卡块，两个限位板对称固定连接在安装板上，两卡块固定连接在安装板上，且一个卡块对应与一个限位板相互卡接。进一步地，所述限位板包括一种板体和第二板体，一种板体与安装板相焊接，第二板体与一种板体相焊接，且第二板体与安装板相平行，在第二板体上设有卡槽。进一步地，所述卡块包括u形本体、j形挂钩和锁紧螺栓，j形挂钩穿设在u形本体的一侧端面上，在j形挂钩上旋接螺母并将j形挂钩与u形本体固定连接，u形本体另一侧边的末端90°折弯并形成固定边，锁紧螺栓插接于固定边上，并贯穿于卡槽和安装板，在锁紧螺栓上旋接三个螺母，两个螺母位于卡槽的前后两侧，一个螺母位于安装板后侧并将u形本体与安装板固定连接。进一步地，所述j形挂钩的挂钩槽与u形本体上的槽位于同一高度平面上。进一步地，所述毛刷包括刷毛和刷板，刷毛固定在刷板上，在安装块的左侧端面上设有用于安装刷板的安装凹槽，刷板通过螺钉固定于安装凹槽内。进一步地。崇明区西门子PLC安装导轨6ES7590-1AE80-0AA0