企业商机
全自动半钢电缆成型系统基本参数
  • 品牌
  • 桐尔
  • 型号
  • JCW20-CHI全自动半钢电缆成型系统
全自动半钢电缆成型系统企业商机

    本实用新型涉及折弯机技术领域,尤其涉及一种多功能折弯机。背景技术:桥梁建设过程中,经常会使用到钢管及条钢等,而且需要将其弯折成一定的形状后再到现场安装,传统的弯折机一般只能弯折钢管或条钢一种型材,并且其适用的钢管直径范围或条钢的厚度范围很小,需要更换不同种类不同型号的折弯机,不*设备购机成本高,而且加工效率低,严重影响桥梁的建设速度。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、能够加工不同种类不同型号钢材的一种多功能折弯机。本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种多功能折弯机,其包括工作台、支撑架、两个支撑辊及一个下压辊,支撑架上平行的安装有两个支撑辊转轴,所述支撑辊转轴外部设有外螺纹,所述支撑辊包括呈凸字形且相对设置的内支撑辊及外支撑辊,内支撑辊固定套装于相应的支撑辊转轴上且紧贴支撑架,外支撑辊通过螺纹连接套装于支撑辊转轴的外部,所述支撑架上部设有螺纹孔,螺纹孔处穿设有竖直丝杠,支撑架顶部固定安装丝杠电机驱动丝杠旋转,丝杠的下部通过螺母套安装有连接杆,所述下压辊通过轴承转动的安装在连接杆外端部。进一步,工作台上固定安装有减速机,减速机驱动主动支撑辊转轴旋转。它采用大容量冷却系统和润滑系统,使得机器长时间工作不会发热,保证了机器的性能和使用寿命。闵行区国产全自动半钢电缆成型系统特点

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    避免铜带弯曲导致受力不均产生的焊缝不严密的缺陷,同时利用循环水冷却系统对模具进行有效降温,减少铜管内部热应力,解决疲劳受损可能产生拉断的问题,并且检测水温变化进行成型效果判断,提高焊接的质量,延长使用寿命。【附图说明】图1是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的正视图;图2是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的俯视图;图3是本实用新型所述一种电缆成型组合模具的左视图;图4是本实用新型中喇叭模模具的截面图。【具体实施方式】为了使本实用新型的目的、技术方案及***更加清楚明白,一下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例**用以解释本实用新型,并不限用于本实用新型。海缆外部有铜管,连接时对铜管进行焊接,通常采用铜带在成型模具上成型后紧压包裹住缆芯,基于成型过程中必须保持铜管在同一直线上,保持均匀受力,严格控制焊缝的严密性,优化焊接质量,本实施例中的一种电缆成型组合模具,参阅图1-图3,通过多组模具逐步成型铜带并压紧到缆芯上,进一步提高电缆质量,具体组合模具结构包括支撑台1。上海购买全自动半钢电缆成型系统种类以下是一些可能影响自动半钢电缆整形机运行的的因素;

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    也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。合图1和图2所示,本实施方式中公开了一种用于光伏电缆的折弯机构,包括导轨6组件和动力组件。其中所述导轨6组件包括铰接部1、关于铰接部1对称设置的***导轨6部和第二导轨6部,所述***导轨6部、铰接部1和第二导轨6部依次连接形成呈v字型的导轨6组件。所述***导轨6部和第二导轨6部均具有呈半圆形的***壳体2和第二壳体3,所述第二壳体3的端部边缘处向内凸起有扣合部4。所述导轨6组件具有打开状态和扣合状态,在打开状态时,所述***壳体2与所述第二壳体3层叠设置且位于所述第二壳体3形成的槽体内,在扣合状态时,所述***壳体2在相对所述第二壳体3绕中心线转动后与所述扣合部4抵接,所述***壳体2和所述第二壳体3扣合形成用于供光伏电缆穿设的腔体。所述动力组件包括关于铰接部1对称设置且分别与***导轨6部的游离端和第二导轨6部的游离端连接的两个驱动部5,两个所述驱动部5能够在同一水平线上往复移动以使得所述***导轨6部和第二导轨6部折弯。上述的设置方式,所述***壳体2和第二壳体3之间采用旋转配合的方式。

    架空绝缘电线,操纵电线,矿用电缆,橡套电缆,光伏电缆,产品普遍应用于智能电力、智慧交通、智慧能源智能建设等领域咨询远东电缆价格。远东智慧能源股份有限公司(***:600869)。远东电缆荣膺“**质量奖”,是行业**质量诚信企业,2016年品牌价值达。公司持有国内外**生产装置和检测装置1600多台(套),已形成交联聚乙烯绝缘电力电线最高电压等级达500kV、架空导线最高电压等级达1100kV,产销连续多年位居行业前茅,服务客户包含国内外***企业,同诸多全世界500强企业确立了战略***合作关系。远东电缆以技术创新为发展驱动力,依托**级企业技术中心、**级博士后工作站和院士**工作站等平台,与上海电缆研究所、国网电力科学研究院、西安交通大学等科研院所成立产学研合作关系,****源优势超前研发。远东电缆对品质追求精益求精,全盘施行杰出绩效管理体系,通过原辅材料供应商系统评审,推荐国内外有名企业(**铝业、北欧化工、陶氏化学等),确立战略性合作伙伴关系;同时,确立了全盘质量管理体系和核质保体系,从原料采购到产品交付推行全过程质量管控。链条和齿轮检测的异常情况包括以下几种:链条拉伸变形。

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    在全自动半钢电缆折弯成型系统中,导向机构扮演着至关重要的角色,它确保了电缆在折弯过程中的精确度和稳定性。该机构的**组件包括直线导轨和滚珠丝杠。直线导轨以其高精度和平行度为夹具提供了可靠的直线运动路径,而滚珠丝杠则与直线导轨协同工作,将旋转动作转换为直线运动,从而实现夹具的精确定位。此外,夹具支撑架不仅为夹具提供了稳固的支撑,还能沿直线导轨移动,由滚珠丝杠驱动。为了减少折弯过程中的冲击力,系统中还集成了弹簧缓冲机构,以保护电缆不受损伤。***,位置传感器的加入使得系统能够实时监控夹具的位置,并将数据反馈给控制系统,确保夹具的精确控制。全自动半钢电缆折弯成型系统的导向机构是确保电缆折弯精度和稳定性的关键。该机构由几个主要部分组成:直线导轨、滚珠丝杠、夹具支撑架、弹簧缓冲和位置传感器。直线导轨负责提供高精度的直线运动导向,而滚珠丝杠则与丝杠螺母配合,将旋转运动转换为直线运动,驱动夹具精确移动。夹具支撑架不仅支撑夹具,还能沿导轨移动,由滚珠丝杠驱动。弹簧缓冲机构的作用是吸收折弯过程中的冲击力,保护电缆。位置传感器则实时监测夹具位置,将信息反馈给控制系统,实现精确控制。 有效避免了人工出错和提升编程效率;可选3D图示选件,能实时显示程序编辑的3D效果图;闵行区国产全自动半钢电缆成型系统特点

推拉力测试技术:通过对电缆进行推拉力测试,能够检测出电缆的质量和可靠性。闵行区国产全自动半钢电缆成型系统特点

半刚电缆成型系统

故障现象及处理方法:

1电脑不能开机  

电脑电源,显示器电源未连接

2读取程序异常

重新设置程序

3面板按钮不动作

更换按钮

4 24V电源异常

更换24V电源

5驱动器报警断电

重新开机

6旋转臂晃动

电机轴与齿轮松动,拆下旋转臂下方黄色面板,紧固齿轮

7夹持模不动作

系统气压不足,调整气源压力;夹持模松动,重新紧固

8夹持模不动作感应异常

调整夹持气缸感应器

9夹持模夹不住电缆

系统气压不足,调整气源压力;夹持模高度与折弯模不匹配,调整相关模具

10加工后的电缆有划痕

相关模具尺寸与电缆不匹配,调整模具;模具表面不平滑,消除不平滑现象

11进料电机与折弯模不在同一平面

调节W轴对应进线口

12电缆旋转角度R值不正确

R轴电机齿轮松动,重新坚固;R轴旋转速度太慢,调整设置

13成形角度A值不一致

A轴电机齿轮松动,重新坚固;A轴旋转速度太慢,调整设置

14机器无法初始化调整

紧急开关被锁定,解除紧急锁定

15电缆夹头无法释放或有异常

夹头润滑效果降低,取下夹头外罩,添加润滑油脂等 闵行区国产全自动半钢电缆成型系统特点

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上海多功能全自动半钢电缆成型系统种类 2025-12-12

上海桐尔电子科技有限公司的半钢电缆成型折弯系统,是公司在智能制造领域的一项突破性成果。该系统专为电缆制造业设计,旨在通过自动化和精密控制技术,提高生产效率和产品质量,满足市场对高性能电缆产品的需求。高效自动化生产半钢电缆成型折弯系统通过自动化技术,实现了从原材料到成品的全流程自动化。这一系统能够自动完成电缆的送料、成型、折弯和下料,大幅提高了生产效率,减少了人工干预,降低了生产成本。精密成型技术系统采用精密的数控技术,确保电缆成型的每一个环节都能达到高标准的精度要求。这不仅提升了产品的质量,还确保了产品的一致性,满足了市场对高标准电缆产品的需求。灵活性和适应性上海桐尔的系统具有高度...

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