掘锚机产品规格和大零件切割装置：切割装置由切割臂、切割电机、切割齿轮箱和切割滚筒组成。切割臂是一个整体钢结构。减速箱是正齿轮-斜齿轮-行星齿轮装置。切割滚筒；齿轮箱：齿轮箱由一级直齿轮、一级锥齿轮和加中间轮组成。两个行星齿轮位于每个驱动端。为防止漏油，所有接合面都用O形圈或粘合剂密封。驱动轴轴承有一个护环。从动轴轴承由旋转机械密封。滑架(主机架的滑动部分):水平滑动机架使切割装置和输送机向前移动进行切割，而其他部件保持静止以保持机身稳定。这就是掘锚机能同时进行开挖和支护的原因！滑架的滑槽衬有铜套，铜套用螺栓固定在主架滑槽内侧。滑动框架支架：切割臂和滑动推力液压缸；刮板输送机与铲板连接。滑动架只允许输送机和前铲。滑动架由液压缸推动。掘锚机的截割辊筒在当前悬臂较短行程的情况下，掘进装置不用向前移动。镇江智能化掘锚机
主要部件江苏佳煤机械有限公司掘锚机:掘锚机的原理是为了满足长壁开采技术的需要，加快巷道掘进，切割高度在2260[mm]到3450[mm]之间的煤层巷道。掘锚机使用电源作为动力。工作区采用液压支架支撑顶板，为作业人员提供舒适安全的工作环境。掘锚机规格和大零件：切割切割面，切割高度取决于螺栓连接的高度。切割高度不能大于螺栓连接的高度。切割平面的矩形宽度：5200毫米；铲板收缩后：4700mm；切割滚筒收缩后：4700mm；切割/支撑高度：2260毫米至3450毫米；降低顶梁：2000mm。镇江智能化掘锚机掘锚机开机前检查油箱油位，如缺油应该立即加油。
掘锚机履带式行走机构：一种强度高、全封闭的履带式行走机构，以适应恶劣的采矿条件。每个履带机构包括张紧轮，-张紧链轮、主动链轮、驱动装置和履带板。履带机构的中部为耐磨滑板。履带式行走机构由两个液压马达和液压盘式制动器组成。当液压失去时，液压制动器将立即动作，以避免掘锚机移动。履带依靠油缸张紧行走齿轮箱：液压马达和齿轮箱通过法兰直接连接。主框架主框架是一个整体钢结构，承载所有其他设备。两个液压稳定支架安装在主机架的尾部。掘锚机切割时，支撑架用于稳定机身。后稳定器主机架尾部安装有两个稳定支架。掘锚机切割时，支撑架稳定机身。两侧油缸可自主升降。气缸冲程为530[毫米]。地下较大300[毫米]。液压稳定支架的作用是向前移动机器的重心，增加切割头的切割力。此外，机身在切割过程中保持稳定。维修履带时，液压稳定支撑架还可以提升机身。
江苏佳煤机械有限公司掘锚机的设计采用掘进机相同的原理，制造的设备开机率高，性能好。江苏佳煤机械有限公司掘锚机的特点与其他设备不同：1。掘进和锚杆支护同时进行；2.大功率低速截割辊较大限度地减少了截割过程中产生的灰尘；3.装载输送装置可以相对于截割装置移动，达到较佳的装运效果；4.截割切头和截割操作采用电控，优化了截割电机的工作负荷和切割程序；5.低轨道对地面比率；6.截割压路机碾压后，液压支架及时支撑顶板，保护作业人员；7.利用液压缸推力切割，履带到位，不会损坏软底板；8.自动油脂润滑系统，减少维护工作量。9.截割压路机配备高压水冲刷系统；10.机载顶板和侧邦锚杆机；11.锚杆机的工作处于液压顶的安全保护之下；12.除了螺栓机，掘锚机是无线遥控.掘锚机履带机构中部为耐磨滑板。
掘锚机操作人员上岗条件：1.掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。2.严禁带病跑掘锚机，严禁用掘锚机处理任何材料。3.割煤过程中，如发现掘锚机有异响、振动等现象，应立即将掘锚机退到安全区域，停机检修处理。4.随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不要压迫电缆和水管。5.处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时，必须将掘锚机退到有支撑的地方，停机切断电源，断开电气柜主断路器后方可操作。6.进行顶板支护或检查、更换切齿时，为防止截割头的错误转动，应将操作箱上的“支护与工作”开关转到“支护”位置；同时，“紧急停止按钮”设置在驾驶员座椅前方，不能被截割电机转动，应逆时针按下并锁定。掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全，不可靠。镇江智能化掘锚机
掘锚一体机采用久益HFX锚杆机技术，使用寿命长。镇江智能化掘锚机
掘锚机控制系统：控制系统包括两部分：1。信号接收/监控装置；2.无线遥控。手持遥控器发出的无线编码信号经过掘锚机上的微型计算机处理，再转换成合适的电磁信号，然后控制掘锚机的各种功能。控制系统监控安装在掘锚机中各处的故障和位置传感器。操作人员可以通过液晶屏了解机器的状态和位置。信号接收/监控装置安装在掘锚机上，具有以下功能：1。接收器和监视器有一个输入/输出接口。2.信号接收/监控装置监控电磁线圈和继电器，以确保正确运行。3.液晶屏提示操作员切割臂的当前位置、操作警告或机器监控的故障。4.信号接收/监控装置分析遥控器发送的无线编码信号，并将其转换为掘锚机上接触器的控制信号镇江智能化掘锚机
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