原理星型下料器工作时,粉尘靠重力落入,充满上面和侧面的星形叶片空格。星型下料器叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部,为保证连接处的严密不漏风,在回转卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转...
耐磨型旋转阀主要针对耐磨性强的粉颗粒料输送,其***的区别是,阀体内壁与物料接触部分喷涂了耐磨材料或采用耐磨材质,它是一种利用容积对粉、粒料进行定量,从壳体上部料仓或给料装置的物料填充在叶轮的型腔内,物料随叶轮的旋转到壳体的下部卸出。广泛应用于粉体(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的**设备。参数:规格:DN100~600(4"~24")材质:SS304、SS304L、SS31L、SS316L、WCB型号:重量卸料型、气力输送型、防卡型适用介质:固体物料(粉沫、颗粒物料、粉粒混合物、片状等)法兰标准:GB、HG、SH或由用户特点:A整体结构设计坚固而紧凑,精巧美观;B壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理,能输送高温、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料;C加工精度高,可以保证极小的间隙;D壳体进出口截面特殊,防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;E壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料;F抛光精度可达400#,适合输送食品级的物料;H摆线针轮减速机驱动,配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;在特殊的应用场合需要有零保护功能时。主阀又由壳体,端盖,叶轮,轴承,油封,集气管等构成。半自动旋转阀直销价格
当需要加(轴)气封时,应将旋转给料器配置相应的气路部件,气路原理图见图12,其进气口与气源相连,气源的压力应高于旋转给料器所承受的压力(推荐比旋转给料器所承受的压力高);两路分支则分别与旋转加料器端盖上的(轴)气封进气口相连,以提供满足要求的(轴)气封气源。用于旋转给料器中动密封部位的密封件,随着设备的运转,会逐渐的磨损,直至损坏,这些易损坏的密封件以及轴承等都应该定期的检查,定期的更换,以保证可靠的密封性从而达到设备的正常运转,在设备的检修过程中,对这些关键零部件的拆装,应该特别注意旋紧(松)的方向,以免造成损坏。轴封的安装示意见图13。本部分内容旨在讲述旋转给料器中减速机的安装形式。根据减速机与旋转给料器壳体的连接方式不同,可以将旋转给料器分为背包式旋转给料器(图14:a)底座式旋转给料器(图14:b)直联式旋转给料器(图14:c)。云南通用旋转阀生产过程摆线针轮减速机驱动,配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送;
无尘投料站/无尘投料站(又名倒袋站、倾倒站和手动拆包机)是用于人工倾倒常规10-50公斤小袋装粉末或颗粒状物料至下游料斗内的设备,***运用于塑料、化工、食品行业,以及各种添加剂、石灰粉和PVC等粉体投料的作业。此设备采用新型集尘装置,并配备振动器辅助卸料,使整个投料过程中无粉尘、顺畅、不浪费物料,是目前国内较为理想的人工拆包投料设备。/产品特点减轻人工重体力劳动;无粉尘飞扬;过滤精度小,不浪费、损失物料;和下一步工序进行连接;可配自动切刀,压袋装置;体积小,可以自由移动,适用范围广;设备带有除尘功能,防止物料包投料过程中粉尘的飞扬,减少物料损耗,无需另外接除尘管道减少用户成本;内可以安装振动筛,去除物料中的异物;设备采用智能,自动化程度高,操作简便;设备内部无死角设计,易拆卸清洗;设备设计***符合GMP要求。/主要结构1、快开门2、操作台3、储料仓4、活动式防护网5、破拱振动装置6、除尘系统人工投料站下部可连接:旋转卸料阀,碟阀,插板阀,粉体计量阀,插板阀,真空上料机,真空输送机,螺旋输送机,换向阀,料斗,料仓等设备。
气体的泄漏量是影响系统的重要参数,图表1是DN80~DN800旋转给料器的气体泄漏量的估算值。关于泄漏气量的几点说明:1.该漏气量是在20℃的条件下测得的;2.表中同种规格有两条线,上面一条是在20rpm下的值,下面的一条是0rpm下的值;3.当物料的粒径<100um时旋转给料器的漏气量会降低50%左右。说明:表中重量含减速机、电机。叶轮容积是采用标准转子时的容积,实际容积根据用户的工况条件决定;在无集气管配置时无L3,L4,D及W的尺寸;集气管的连接形式根据用户的要求。可以采用其他形式(如对焊、夹毂、夹套、内螺纹、外螺纹等)本公司法兰标准按ANSI150Lb给定,也可由用户自行提供法兰。当介质为颗粒时,旋转给料器本身的密封完全可以满足要求。但当介质为粉沫时,为保证密封的可靠性,需将螺塞去除,接上气封气体,以便在壳体、叶轮与端盖之间形成一个保压腔,从而形成气封结构。当介质为颗粒时,旋转给料器自身的密封完全可以满足要求,但当介质为粉沫时,为保证密封的可靠性,需将螺塞去除,接上气封气体,以便叶轮与端盖之间形成一个保压腔,从而形成轴气封结构。可调式叶片出厂已调整好,长期使用中可根据需要白行调整。
性能优势及特点1、本产品加工精度高,具有锁气功能,可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器,又可作为分离、收尘等系统的卸料器,或用于压送式、吸送式气力输送系统。2、带有压力平衡装置,可用在正压、负压输送系统。一种供粉状物料卸料用的转阀卸料器,由圆筒状进料口、出料口、一个一端封闭的水平放置的圆柱筒状的阀体、一个两端封闭带有一对圆孔的圆柱筒状的阀芯、及和阀芯固定在一起并与手柄或手轮相连的中轴和一个可固定在阀体开口端的端盖组成.阀芯置于阀体内,两者同轴.使用时,转动阀芯使其上的圆孔对准进出料口即可卸料,使其错位即可停止卸料.阀体、阀芯间的圆柱面状间隙宽度为,端盖和阀芯间的间隙为、启闭不灵活的缺点。本卸料装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。适用于粉状物料和颗料状物料。为冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口,能提高工作效率,不会积存物料;江苏加工旋转阀设备制造
能输送高硬度、高粘牲、高温、易产生静电、超细等特殊物料;半自动旋转阀直销价格
可调范围在流程工业中可调范围是**关键的,旋转阀的可调范围大约为150:1(VALTEK的球阀的可调范围可以达到300:1,蝶阀和凸轮挠曲阀的可调范围为100:1)。对应的截止阀的可调范围为30:1,也就是说旋转阀可以提供5倍宽的可调范围。例如在**大流量是1000升/分,截止型阀能够将流量减少到30升/分,同时旋转阀可以将流量调整到低于10升/分,对关键的阀**流量越精确在流程中重复性越好,直接地降低了流程工业中不合格的产品。偏心旋转阀的两个特点提高了它的可调范围,***个是其孔板式的设计,偏心是一个1/4的圆,偏心阀芯是V型的,而传统的阀芯是圆形的,当偏心旋转阀是关的时候,它的小的V型使得在低流量时形成非常精确的**,对大流量,它几乎将阀门打开到几乎与管道的直径相同。第二个特点是执行机器的行程旋转阀的执行机构有带一定行程的膜法和气缸两种。1"的截止阀的行程大约是3/4"~7/8"而旋转阀的行程超过2"。对任何其它尺寸的阀门。输入端的行程越大,则在工作端的**越好。高可调比的**阀提供按配方要求的精确的配比,而不论各流路流量的大小,传统的线性或调节阀不再适应这样的任务。半自动旋转阀直销价格
原理星型下料器工作时,粉尘靠重力落入,充满上面和侧面的星形叶片空格。星型下料器叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动,叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部,为保证连接处的严密不漏风,在回转卸料器的上部应经常保持(储存)一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转...
江西国产旋转阀生产过程
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