犁刀混合机维护与保养:1、该机轴承和齿轮寿命,一般2-3年;2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油1次;3、每班检查润滑油1次,若缺油及时补加;4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查1次。视情况补加或替换齿轮油、润滑脂...
犁刀混合机的工作时可能会遇到的常见问题:1、犁刀混合机轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、替换润滑油,替换轴承、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使轴承恢复正常状态。2、犁刀混合机主机震动及噪音异响,安装未调整好及变速机损坏。3、犁刀混合机电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。4、使用过程中如发现突然停机及出料机构如不能正常动作。混合机检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况。河南砂石混合机厂家
无重力混合机是一种用于多个行业的设备,具有稳定可靠的特点。作为一种混合和搅拌设备,无重力混合机能够将不同的物料进行均匀混合,以达到提高产品质量和生产效率的目的。它适用于颗粒、粉末、颜料、化工原料、食品添加剂等多种物料的混合工艺。因此,无重力混合机在化工、医药、食品、冶金等行业都发挥着重要的作用。该设备采用独特的无重力设计,通过双轴桨叶抛出物料方式,使得物料在混合区不受重力限制,实现了更加均匀的混合效果。无锡峰度工业科技有限公司生产的无重力桨叶混合机具有生产效率高,结构合理,维护简单,使用寿命长的特点。辽宁砂石混合机技术参数混合机定期检查机件,每月1-2次。
企业要的好机城系统的维护作业,加对机械系统维护的投入,为型混合机的正常使用供给硬件支。抓好数控系统的处理,拟定合理的维护原则图混合机对作业场所的温度、温度和气体有在使用过程中,要做好犁刀混合机的处理作业,建立合的维护原则。为了做好犁刀混合机的维护作业,企业需要结合技术发展和实战需求,拟定合理的维护原则,完善操/规程,更新现有的原上述就是无锡嘉能德智能装备有限公司为您详细介绍的犁刀混合机的工作原理和在机械行业中的应用有哪些的全部内容,如有任何疑问,欢迎随时咨询。
卧式犁刀式混合机普遍应用于化工、涂料、医药、食品、饲料、燃料、冶金、矿山等行业的固-固(即粉体内添加液体)混合,以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。犁刀混合机是一种新型、高效的粉体混合机,主要针对纤维类物料含量大、混合过程中喷雾量较大(喷雾量33%以内)的应用场合设计。该机混合时间短,对粒度、比重差异较大的物料混合有较好的适应性,特别适合喷雾混合和造湿粒(0.3-3mm),可以根据生产需要增加喷雾装置(喷雾量33%以下)、保温干燥夹套。该产品适用与粉体与粉体、粉体与液体、粉体与颗粒的混合,该机具有高速飞刀分散作用,物料在犁头和飞刀的双重作用下能较短时间内达到均匀混合,特别针对粉体与膏状材料、粉体与纤维材料的混合搅拌,是一款高效率、高均匀度、高粉碎、低能耗、低污染的新型混合设备,特别适应与自动配料系统、自动包装系统的配合生产使用。高速混合机请在使用中,按正常操作程序进行操作,并时常观察是否有异常情况存在。
犁刀式混合机结构:(1)筒体 有圆形和U形两种。圆筒体机械强度高一些;U形结构较为合理,制造和使用也较方便。(2)犁刀 犁刀是该混合设备的关键零件。犁刀两侧做成平面或曲面,底部做成圆弧或锯齿。犁刀安装在主轴上可作径向调节,以保证犁刀底部与筒壁的适当间隙。犁刀应具有较硬的材质,以免磨损。(3)飞刀 飞刀有两种结构型式,一种是多刀片式,另一种是花瓣形。(4)出料阀 出料阀安装在卧式筒体底部中间,一般多采用旋塞阀,为了减少出料残留量,也常用大开口阀,阀板须采用无空间死角的结构。无重力混合机主要用于抗裂砂浆,保温砂浆,粘结砂浆,抹面砂浆,地坪砂浆等各种干粉砂浆和腻子粉。新疆石膏砂浆混合机价格
犁刀式混合机适应添加液体的批次混合工艺。河南砂石混合机厂家
多功能犁刀混合机特性:多功能犁刀混合机用于粉末和粉末之间、粉末和液体之间、粘性或团聚材料的混合,具有分散、粉碎、喷雾、加热、冷却等多种功能。它不只具有多功能犁刀混合机的特点,还能打破容易揉成团的材料,具有以下特点:1.增加的喷雾装置设计合理,喷出的液体通过飞刀快速旋转,液体可以均匀分布在材料上。2.高级加工工艺保证了设备的形状美观,犁和滚筒之间的间隙小于传统的犁搅拌机。3.所有电动密封处采用气力密封,密封性能好,不需要更换脆弱。4.监视区(清洁区)使用互锁装置和定位装置,确保设备安全运行,密封性能优良。5.设备添加夹具加热或冷却装置,起到反应、干燥、冷却等作用,防灾使用气动材料,操作简单。河南砂石混合机厂家
犁刀混合机维护与保养:1、该机轴承和齿轮寿命,一般2-3年;2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油1次;3、每班检查润滑油1次,若缺油及时补加;4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查1次。视情况补加或替换齿轮油、润滑脂...
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