南昌校平机

对于厚度6mm至25mm的热轧中厚板，无锡市东方机器厂有限公司的校平机采用大扭矩传动方案！热轧板材在冷却过程中容易产生残余应力，导致纵向翘曲、横向弯曲或边部浪形！这些问题在火焰切割下料后更加明显，影响后续的焊接组对和折弯成型！该设备配置17辊或21辊矫直结构，入口处加装导向对中装置，工人只需将板材一端送入夹送辊，设备自动拉直并逐级校平！设备适用于机械制造行业常见的Q235B、Q355B等热轧板，单张板材长度可达6米，宽度不超过2米！典型应用场景包括装载机配重板、压力容器封头瓣片、钢结构连接板、工程机械履带板等！经过校平处理后，板材平面度改善明显，焊接时坡口对缝更整齐，减少了点焊固定前的找平时间！校平机日常维护点少，换油清灰不用耗大半天时间。南昌校平机

设备交付后，用户操作人员的熟练程度影响设备使用效果！无锡市东方机器厂有限公司为每台设备提供一套操作手册，并在设备安装调试时对用户操作工进行现场培训！操作手册内容分为六部分：设备概述、安装指南、操作步骤、维护保养、故障排除、备件清单！手册中使用图示标注各部件名称和功能，文字描述简洁，中专及以上文化程度的工人能够读懂！手册中列出不同厚度板材对应的建议压下量参考值，操作工可根据实际板材情况微调！现场培训时间为半天，培训内容包括：设备启动前检查项目、正常操作流程、压下量调节方法、速度调节方法、日常清洁和润滑步骤、常见故障判断和处理！南京四重式普通校平机校平机操作按钮布局顺手，工人站在侧边就能完成操作。

该设备在设计时考虑到中小企业维修能力有限，尽量采用模块化和通用化结构！工作辊的拆换不需要拆卸整机上辊组，松开两侧轴承座压盖后，可从侧面抽出单根工作辊！支撑辊与工作辊之间的垫片磨损后，松开固定螺栓即可更换垫片，不需要重新校准辊系！所有润滑点集中在齿轮箱和轴承座两侧，使用2号锂基润滑脂，配备集中注油嘴，每月用黄油枪注油一次即可！电机和减速机之间的三角带传动或直联方式均有防护罩，拆卸防护罩只需要旋下四个手拧螺栓！电气控制箱内安装断路器和接触器，并留有多余的备用端子，方便后期加装传感器或报警灯！厂家提供易损件清单，包括轴承、密封圈、三角带、联轴器螺栓等，用户可提前采购备件！

对于计划采购校平机的企业，设备投入产出比是需要考虑的因素！无锡市东方机器厂有限公司的校平机定位在实用型设备，采购价格在同规格产品中处于适中水平！以每天处理板材5吨、每年工作300天计算，单台设备每年可处理1500吨板材！如果原先采用外协校平的方式，每吨加工费约100至150元，则每年外协费用为15万至22.5万元！自购设备后，扣除电费、人工和维护费用，每年可节省外协费用约10万至15万元！设备采购费用通常在一年半到两年内收回！另外，自备校平机后，生产周期不再受外协厂家的排期约束，紧急订单可以在当天完成下料和校平，缩短交货周期！设备使用五年后的残值约为采购价的15%至20%，转售或厂内调剂使用都有价值！校平机处理冷轧板，过机后内应力释放，后续不易变形。

工作辊是校平机的重要部件，其材质和热处理工艺决定了辊子的耐磨性和使用寿命！无锡市东方机器厂有限公司的校平机工作辊选用GCr15轴承钢或9Cr2Mo合金钢！GCr15适用于薄板校平，硬度较高、耐磨性好！9Cr2Mo适用于中厚板校平，韧性较好，抗冲击性能强！辊坯经过锻造后，进行球化退火处理，细化晶粒组织，为后续淬火做准备！淬火采用整体加热和表面感应淬火两种方式，根据辊径大小选择！淬火后进行低温回火，消除淬火应力，保持硬度！成品工作辊表面硬度均匀，硬度差控制在较小范围内！辊面磨削后粗糙度值较低，减少与板材的摩擦！每根工作辊出厂前进行探伤检测，检查是否存在裂纹或内部缺陷！辊子两端加工轴承安装位和键槽，尺寸精度控制在允许范围内！工作辊表面如有轻微磨损，可在工具磨床上修磨后继续使用，修磨量不超过0.3mm！如果磨损严重或出现剥落，需要更换新辊！厂家提供工作辊翻新服务，用户将旧辊返厂，重新磨削和热处理后恢复使用，费用约为新辊的一半！校平机辊面做了抛光处理，过料时不会划伤板材表面。南京切割型板校平机价格

校平机预留调节空间，后续适配新规格板材不用大改。南昌校平机

校平机的电气控制系统采用常规工业电器元件，没有使用复杂的控制器，便于用户自行维修！主回路配置断路器、接触器、热继电器，起到过载、短路、缺相保护作用！控制回路采用24V安全电压供电，操作面板上没有强电接触，保障操作工人安全！变频器选用通用品牌，参数设置开放，用户可根据需要调整加减速时间、转矩提升等参数！设备出现故障时，面板上指示灯会显示过载或故障代码，操作工对照说明书上列出的代码表可以初步判断问题类型！最常见的情况是热继电器过载跳闸，等待3分钟后按下复位钮即可恢复！如果变频器报警，记录报警代码后断电重启，多数情况下能消除！厂家随设备提供电气原理图和元件清单，当地电工即可完成日常排查！南昌校平机

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